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ICS25.040.20
J53
备案号:51671—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10165.1—2015
代替JB/T10165.1—1999
数控纵切自动车床
第1部分:精度检验
CNCslidingheadstockautomaticlathe
一Part1:Testingoftheaccuracy
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T10165.1—2015
目次
前言
1范围 1
2规范性引用文件 1
3一般要求 1
4几何精度检验 2
5位置精度检验 21
6工作精度检验 23
JB/T10165.1—2015
前言
JB/T10165《数控纵切自动车床》分为两个部分:
——第1部分:精度检验;
——第2部分:技术条件。
本部分为JB/T10165的第1部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本部分代替JB/T10165.1—1999《数控纵切自动车床精度检验》,与JB/T10165.1—1999相比主要
技术变化如下:
——本部分的名称改为《数控纵切自动车床第1部分:精度检验》;
——增加了本部分的英文名称;
——修改了“范围”,即适用范围由“回轮刀架式普通级数控纵切自动车床”改为“普通级、精密
级排刀式数控纵切自动车床”(见第1章,1999年版的第1章);
——修改了“规范性引用文件”(见第2章,1999年版的第2章);
——修改了几何精度检验中普通级机床的检验项目及公差(见G1~G8,1999年版的G1~G8);
--修改了位置精度检验序号(见P1,1999年版的G12);
——修改了工作精度检验序号(见M1,1999年版的P1);
——增加了几何精度检验中普通级机床的11项检验项目(见G9~G19);
——增加了精密级机床的检验项目及公差(见G1~G19);
——增加了位置精度检验项目(见P2);
——删除了几何精度检验项目3项(见1999年版的G9~G11);
——删除了工作精度检验项目1项(见1999年版的P2)。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。
本部分起草单位:四川普什宁江机床有限公司、成都仪表机床研究所、国家机床质量监督检测中心。本部分主要起草人:张勤、杨成兵、刘雁、张维。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
——JB/T10165.1—1999。
II
1
JB/T10165.1—2015
数控纵切自动车床
第1部分:精度检验
1范围
JB/T10165的本部分规定了数控纵切自动车床的几何精度、位置精度和工作精度的要求、检验方法
以及相应的公差。
本部分适用于最大棒料直径至32mm的普通级、精密级排刀式数控纵切自动车床(以下简称机床)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
GB/T17421.2—2000机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3一般要求
3.1本部分中所有线性尺寸和相应公差的单位为毫米(mm)。
3.2使用本部分时应按GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整机床安装水平。在机床的安装基面上放置水平仪,水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。机床检验前主轴和其他运动部件的空运转升温、测量方法和检验工具的推荐精度也应按GB/T17421.1—1998的规定。
3.3检验时,环境温度宜保持在20℃±2℃内。机床和检具在测量环境中放置足够长的时间(宜不少于12h),以确保检验前达到稳定状态。
3.4本部分规定的检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便,可按任意次序进行检验。
3.5检验机床时,根据机床结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时,用户可取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目,但这些检验项目应在订货协议中明确提出。
3.6本部分所规定的检验工具仅为举例,可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。
3.7工作精度检验应在精加工后进行。
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