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ICS25.080.50
J55
备案号:21832—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2903.2—2007
代替JB/T2903.2—1994
丝锥磨床第2部分:精度检验
Tapgrindingmachines—Part2:Testingoftheaccuracy
2007-10-08发布
2008-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JB/T2903.2—2007
目次
前言 Ⅲ
1范围 1
2规范性引用文件 1
3一般要求 1
3.1计量单位 1
3.2参照GB/T17421.1—1998 1
3.3检验顺序 1
3.4检验项目 1
3.5环境温度 1
3.6检验工具 1
3.7工作精度检验 1
3.8最小允差 2
4几何精度检验 2
5工作精度检验 14
6定位精度和重复定位精度 15
I
t
1
JB/T2903.2—2007
前言
JB/T2903《丝锥磨床》分为三个部分:
——第1部分:型式与参数;
——第2部分:精度检验;
——第3部分:技术条件。
本部分为JB/T2903的第2部分。
本部分代替JB/T2903.2—1994《丝锥磨床精度》。
本部分与JB/T2903.2—1994相比,主要变化如下:
——标准名称改为“丝锥磨床第2部分:精度检验”;
——取消了“预调检验”(1994年版的第4章);
——“范围”中增加了不适用本部分检验的内容(1994年版的第1章,本版的第1章);
——修改了“规范性引用文件”(1994年版的第2章,本版的第2章);.
——修改了“一般要求”(1994年版的第3章,本版的第3章);
——修改了“几何精度检验”和“工作精度检验”的编写格式(1994年版的第5章和第6章;本版的
第4章、第5章和第6章)。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。
本部分起草单位:上海机床厂有限公司。
本部分主要起草人:安军、张家贵、黄鸣亮、胡小妹。
本部分所代替标准的历次版本发布情况:
——JB2904—1981,JB/T2903.2—1994。
Ⅲ
JB/T2903.2—2007
丝锥磨床第2部分:精度检验
1范围
JB/T2903的本部分规定了丝锥磨床的几何精度和工作精度检验的要求及方法。
本部分适用于最大磨削直径5mm~52mm的丝锥磨床。
本部分仅适用于机床的精度检验,不适用于机床的运转检查(如振动、非正常的噪声、运动部件的
爬行等),或机床的参数检验(如速度、进给量等)。这些检验应在精度检验前进行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T2903的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协
议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本部分。
GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqv
ISO230-1:1996)
GB/T968—1994丝锥螺纹公差(eqvISO2857:1973)
3一般要求
3.1计量单位
本部分中的所有线性尺寸、偏差和相应的允差的单位为毫米;角度尺寸的单位为度,角度偏差和相应的允差一般用比值表示,但在一些情况下为了清晰,可用微弧度或角秒表示。应始终注意下列表达式
的等效关系:
0.010/1000=10μrad≈2”
3.2参照GB/T17421.1—1998
使用本部分时应参照GB/T17421.1,尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的温升、检验方法和检验工具的推荐精度。在机床安装时应参照GB/T17421.1—1998的3.1调整机床的安装水平,在
工作台中央放置水平仪,水平仪在纵向和横向的读数均不应超过0.02/1000。
3.3检验顺序
本部分给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便,可按任意
次序进行检验。
3.4检验项目
检验机床时,并不总是也没有必要检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时,可
由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目,但这些项目必须在机床订货时明确提出。
3.5环境温度
机床精度检验时,环境温度应保持在20℃±4℃之内。
3.
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