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典型习题和解答
第一章机械加工工艺规程制定
〔例1.3〕试举例阐明下列各组概念、特点以及它们之间区别:(1)零件尺寸链、工艺过程尺寸链,工艺系统尺寸链,装配尺寸链;(2)封闭环.构成环,增环.减环。
〔例1.10〕设某一零件图上规定外圆直径为Ф32mm,渗碳深度为0.5~0.8mm。现为使此零件可和另一种零件同炉进行渗碳,限定其工艺渗碳层深度为0.8~1
[解]渗碳深度是间接保证尺寸,应为封闭环。并作出尺寸链计算图。
车削外圆半径及公差RδR为构成环之一。
求RδR:0.8=1+16-Rmin,Rmin=16.2mm
0.5=0.8+15.975-Rmax,Rmax=16.275mm
故车削工序直径尺寸及公差应标注为Φ32.55
〔例1.11〕設一零件,材料为2Cr13,其内孔加工顺序如下:
(1)车内孔Φ31.8(2)氰化,规定工艺氧化层深度为磨内孔Φ32,规定保证氧化层深度为0.1~0.3mm,试求氰化工序工艺氧化层深度t?
[解]按加工顺序画出形成氰化层深度0.1~0.
图中0.1~0.
计算t:0.3=tmax+15.97-16.005
0.1=tmin+15.9-16.0175
得tmax=0.335mm
tmin=0.2175mm
故氰化工序工艺氰化层深度t=0.2175mm。
〔例1.12〕某小轴系成批生产,工艺过程为车、粗磨、精磨、镀铬。所得尺寸应为Ф30㎜,镀层厚度为0.03~0.04㎜。试求镀铬前精磨小轴外径尺寸及公差。
[解]列尺寸链如图示,镀铬后外径尺寸Φ30mm为封闭环
30=A1max+0.08得A1max=29.92mm
30-0.045=A1min+0.08-0.02A1min=
因此镀铬前精磨小轴外径尺寸及公差大小为A1=Φ29.92mm
〔例1.13〕某轴套某些工艺过程为:粗磨内孔到Ф㎜,再渗氮,最后精磨内孔至㎜,单边渗氮层深度规定为0.3~0.5㎜,试计算渗氮工序渗入深度。
[解]列尺寸链如图,应保证渗碳层深度为封闭环0.6—1.0mm(双边).
解尺寸链1.0=154.76+0.04+tmax-155
0.6=154.76+tmin-(155+0.04)
tmax=1.2mm
得tmin=0.88mm
因此渗碳工序渗入深度=0.44—0.6mm。
〔例1.14〕选取题
1.在机械加工中直接变化工件形状,尺寸和表面性能使之变成所需零件过程称为(D)。
A生产过程;B工艺过程;C工艺规程;D机械加工工艺过程。
2.编制零件机械加工工艺规程,编制生产筹划和进行成本核算最基本单元是(C)。
A工步;B工位;C工序;D安装
3.工艺规程对指引生产,组织生产作用很大。工艺文献形式重要决定于生产类型,试指出下列各种生产类型大多采用哪种形式工艺文献
(l)单件小批生产(A);(2)成批生产(C);(3)大批大量生产(B)
A工艺过程卡;B机械加工工序卡;C机械加工工艺卡。
4.拟定毛坯种类及制造办法时,应综合考虑各种因素影响,合理选用时重要应使(D)。
A毛坯形状与尺寸尽量接近成品形状与尺寸,因而减少加工工时,减少材料损耗并节约加工成本;B毛坯制造以便,以节约毛坯成本;C加工后零件物理机械性能好;D零件总成本低,且物理机械性能好。
5.为改进机器和零件构造工艺性,应在满足机器工作性能前提下能采用优质、高产、低成本办法制造,因而综合评估工艺性规定是((C,D)
A便于达到零件图上规定加工规定;B有助于减少加工、装配劳动量;C注意使机器和零件构造与生产规模、生产条件相适应;D注意全面评价毛坯、加工、装配和维修整个工艺过程。
6.零件在加工过程中使用基准叫做(B,D)
A设计基准;B工艺基准;C装配基准;D定位基准。
7.自为基准是以加工面自身为精基准,多用于精加工或光整加工工序,这是由于(C)
A符合基准重叠原则;B符合基准统一原则;C保证加工面余量小而均匀;D保证加工面形状和位置精度。
8.轴类零件定位用顶尖孔是属于(A,C):
A精基准;B粗基准;C辅助基准;D自为基准。
机械加工质量
1.一批工件加工误差性质分为哪几类?试举例阐明它们概念以及它们之间区别?
2.何谓误差敏感方向与误差不敏感方向7试举例阐明不同方向原始误差对加工误差
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