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煤矿机电设备检修
技术标准
目录
总那么..................................
机械类通用局部.........................3页
固定设备..................................11页
运输设备..................................34页
采掘设备..................................51页
电气设备..................................71页
露天设备.................................127页
附录.................................291页
一、机械类通用局部
1.1紧固件
螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形或变秃。螺孔乱扣、秃扣时,允许扩孔,增大螺栓直径。但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。
螺母必须拧紧,拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1~3螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。
螺栓不得弯曲,螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半,且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹在孔内局部不得少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后,沉头局部不得凸出连接件的外表。
螺纹外表必须光洁,不得用粗制螺纹代替精制螺纹。
同一部位的紧固件规格必须一致,材质应满足设计要求。主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母,必须使用防松螺母或其它防松方法。
使用花螺母时,开口销应符合要求。使用止动垫圈时,包角应稳固;使用铁丝锁紧时,其拉紧方向必须和螺栓方向一致,接头应向内弯曲。
弹簧垫圈应有足够的弹性〔自由状态开口重叠局部不得大于垫圈厚度的一半〕。
螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处为斜面时,应加相同斜度的斜垫。
铆钉必须不生锈,不变形,紧固有效,铆接对口不得有错动痕迹。
稳钉和稳钉孔相吻合,不松旷。
1.2键和键槽
键的外表应光滑平整,规格符合要求,四角倒棱,材质的抗剪切强度不得低于45号钢的剪切强度。
键和轮毂键槽规格和公差符合标准。
键和键槽之间不得加垫。平键键槽磨损后,允许加宽原槽的5%。轴及轮毂的键槽宽度应一致。
装配楔键和切向键时,键初打入键槽的长度,不得小于键全长的80%,不得大于键全长的95%〔钩头键不包括钩头的长度〕。键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80%。花键的接触齿数应不小于总齿??的2/3。
平键键槽的中心线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽配合公差,均应符合技术文件的规定。
1.3三角带传动装置
三角胶带主、被动轮轴轴心线平行度不超过1‰
两带轮相应沟槽中心线应对正,轴向错位允差:当中心距≤500mm时为1.5mm,当中心距≥500mm时为2mm。
各三角胶带松紧应根本一致,以150~200N的力,按压每根胶带中段,压下距离之差不大于15~25mm。
运转中被动轮的实际转数,不应低于计算值的97%。
三角胶带轮毂、轮缘及辐条不得有裂纹。
三角胶带轮沟槽槽底与胶带之间应按规定保持一定间隙。小于规定间隙时应进行更换,或用加深槽部的方法进行修理,但轮缘厚度不得小于原厚度的80%。
1.4轴和轴承
轴
.1轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤,直线度应符合技术文件的要求。轴颈加工减小量不得超过原轴颈的5%。
.2轴与轴孔的配合应符合技术文件要求。超差时,允许采用涂镀、电镀或喷涂工艺进行修复。在强度许可条件下,也可采用镶套处理,但不得用电焊修理。
.3轴颈的圆度和圆柱度,除技术文件规定外,必须符合表1-4-1规定。
表1-4-1轴颈圆度和圆柱度mm
轴颈直径
>80
~120
>120
~180
>180
~250
>250
~315
>315
~400
>400
~500
圆度和圆柱度
新装轴
磨损
极限
0.015
0.100
0.018
0.120
0.020
0.0150
0.023
0.200
0.025
0.220
0.027
0.250
.4轴颈外表粗糙度应不大于0.8。
滑动轴承
.1轴瓦合金层与轴瓦应牢固粘合,不得有脱壳现象。轴瓦合金层外表不得有夹杂物、气孔、裂纹、剥落、严重点蚀或伤痕。在以下情况下不允许用焊接方法修复:
a局部出现三个以下散在气孔,其最大尺寸不大于2mm,且相互间距不小于15mm;
b仅在端角处有轻微裂纹;
c剥落面积不超过1cm2并且不多于三处。
.2轴颈与轴瓦的顶间隙超过表1-4-2的最大值时,应调整垫片。垫片重叠数量不得超过4片。不能用垫片调整的轴瓦,其顶间隙超过最大磨损间隙时,应更
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