精益生产-生产与运作管理.docx

生产与运作管理

生产与运作管理课程目录

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生产与运作管理概述物料需求计划

7项目管理auuuu

7项目管理

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83

8

3

设施选址质量管理

9库存控制annuu

9库存控制

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5

5

生产计划10

生产计划

本章结构

1精益生产的产生与发展

2精益生产体系

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一、精益生产的产生与发展

益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精，少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）。

益，即所有经营活动都要有益有效，

具有经济性。

1990年由精益生产（

1990年由

精益生产（LeanProduction）

准时化生产方式（Just

准时化生产方式

（JustInTime）

工学院在

“国际汽车

计划

（IMVP）

（IMVP）

研究报告”

中提出

（ToyotaProductionSystem）

精益生产的基本特征

l面向客户

l以人为本

ll

以精简为手段精益求精

JIT的诞生

l制造业最初的生产运作方式是典型的手工生产运作方式。

l20世纪初，美国的福特汽车公司建立第一条汽车生产线，推出了第一辆T型车，标志着大量生产运作方式的兴起。

l第二次世界大战以后，社会进入了一个市场需求多样化发展的新阶段，大量生产方式的弱点日渐明显。

l丰田生产方式的出现。

JIT的进一步升华——精益生产

l精益生产是国际汽车项目

（InternationalMotor

VehicleProgram，简称

IMVP）在全面研究以JIT生产方式为代表的日本生产运作方式及其在其他国家的推广应用情况的基础上，于1990年所提出的一种较完整的生产经营管理理论。

研究结论

研究结论认为：精益生产是一种“人类制造产品的非常优越的方式”，能够广泛适用于世界各个国家的各种制造企业，将成为未来21世纪制造业的标准生产运作方式。

三种生产运作方式的比较

生产方式

项目

手工生产方式

大量生产方式

精益生产方式

产品特点

完全按照顾客要求

标准化，品种单一

品种规格多样化，系列化

加工设备和工艺装备

通用、灵活、便宜

专业、高效、昂贵

柔性高、效率高

分工与工作内容

粗略、丰富、多样

细致、简单、重复

较粗、多技能、丰富

操作工人

懂设计制造，具有较高的操作技艺

不需专门技能

多技能

库存水平

高

高

低

制造成本

高

低

更低

产品质量

低

高

更高

权力与职责分配

分散

集中

分散

二、精益生产体系

目标

目标

零库存——高柔性——零缺陷

全面

全面

质量管理（TQM）

成组技术

成组技术（GT）

准时生产（JIT）

计算机网络支持下的小组工作方式

精益生产的基本目标

l零库存?高柔性

l

–组织的柔性

–组织的柔性

–劳动力的柔性

–设备的柔性

出废品调整时间太长机器故障缺勤

出废品

调整时间太长

机器故障缺勤设备能力不平衡

库存水平采购周期长

库存水平

采购周期长

备件供应不上?零缺陷后勤服务差

备件供应不上

?零缺陷

后勤服务差

工人技能差

技术服务不及时

库存水平高掩盖的管理问题多

精益生产体系

目标

目标

零库存——高柔性——零缺陷

全面

全面

质量管理（TQM）

成组技术

成组技术（GT）

准时生产（JIT）

计算机网络支持下的小组工作方式

精益生产方式的支柱

l准时生产（Just-in-time,JIT）。

–即“在需要的时候，按需要的数量生产所需要的产品”。

l准时生产的两个重要内容：

–