《塑料成型工艺》——第七章 发泡成型.pptxVIP

第七章发泡成型;一、发泡成型概述;二、泡沫塑料;泡沫塑料与纯塑料相比：质轻、比强度高、吸湿性低、回弹性好，隔音吸音性能，热导率低，隔热性能好，优良的电绝缘性能。;气发性发泡成型原理：将气体溶解在液态聚合物中或将聚合物加热到熔融态同时产生气体并形成饱和溶液；当体系中的液体超过其溶解度时，气体就逸出形成无数微小气泡，泡核增长而形成气泡。气泡稳定后保留在塑料，形成泡沫塑料。;均匀混合在树脂的发泡剂在受热作用达到一定温度后产生气体，并且也均匀分散在基体树脂中。气泡的形成阶段对泡体中泡孔的密度和分布情况起着决定性的作用，是控制泡沫塑料性能和质量的关键。

若熔体形成大量均匀分布的气泡，将有利于得到泡空细密而均匀的泡沫材料；若熔体形成少量而不均匀的气泡，得到的泡沫材料性能也较差。;气泡的膨胀阶段紧接在气泡的形成阶段之后。在该阶段气相已经形成，膨胀的动力来自气泡内压，膨胀的阻力是聚合物熔体或液体的黏弹性和外压，黏弹性太大或太小都不利于气泡的膨胀，黏弹性太大会使气泡膨胀阻力过大，太小又会使气泡膜没有足够的强度保不住气体。

要控制气泡的膨胀过程，必须了解影响气泡膨胀动力和阻力的各种因素及它们之间额关系。;气泡不断生产和膨胀之后，需要形成均匀稳定的泡空，一般采用两种方法：

（1）加压

在熔体中施加压力，使熔体内气派不逸出，固定在熔体内形成气孔。

（2）交联

加入交联剂，使熔体形成交联网络结构，提高熔体黏弹性，使气泡稳定。;发泡成型;一、物理发泡概述;二、物理发泡的特点;物理发泡剂又称挥发性发泡剂。

一般是能够溶于树脂的低沸点液体或易升华固体，当树脂受热升温时，它们挥发或升华产生大量气体，使树脂发泡，在此过程中，发泡剂仅是物理形态发生了变化，化学组成不变。;;发泡成型;一、化学发泡概述;二、化学发泡剂;理想的化学发泡剂应该满足以下要求：

（1）分解温度必须在一定的狭窄范围之内，并接近聚合物的熔点和硬化温度；

（2）分解放出气体的速率必须足够高，并能够控制；

（3）分解放出的气???和分解残渣必须无腐蚀性，无毒，不可燃。气体应无不良气味，残渣应无色、不污染；

（4）分解残渣应与聚合物相容性较好；

（5）分解过程不应释放大量的热；

（6）发泡剂本身本身产生的气体必须容易分散或溶解在聚合物中；

（7）发泡剂本身和分解产物不应影响硫化速率或熔融速率；

（8）分解速率不应受压力的影响；、

（9）分解气体在聚合物中具有低的扩散速率；

（10）贮存稳定

（11）价格低廉;化学发泡剂的特性与选择;;2.分解速率;4.分解促进和抑制剂;谢谢观赏！