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湿式电除尘器的调试计划及步骤

湿式除尘器的调试

1、调试范围

需要调试的工艺系统包括：

（1）电场极间距调试；

（2）电场的空载升压试验；

（3）顶部喷淋系统；

（4）二次冷凝超细雾化系统；

（5）热风吹扫系统；

热工控制系统、仪器仪表包括：

主要自控装置软、硬件；自动调节系统；数据采集系统；事故顺序记录系统；热工逻辑报警系统；监视仪表系统；联锁保护系统；附属工艺系统顺序控制系统；仪器仪表；

电气系统（并入脱硫电气系统）

2、设备、系统调整试运的原则方案

根据WESP装置启动调试的特点，结合工程实际情况，本工程项目的调试分为分部试运和整套启动试运两个阶段。分部试运包括设备单体试运和分系统试运。整套启动试运包括：整套启动调试、系统优化、168小时试运。WESP装置在完成168小时试运行后移交生产运行。调试阶段需要控制的里程碑节点为：电气系统带电；DCS内部调试；工艺系统分系统试运；WESP装置烟气系统冷态试运；WESP装置整套启动试运；WESP装置系统优化；168小时试运。

3、WESP装置启动试运条件

所有安装工作基本结束，验收合格。所有土建工作均已基本结束，验收合格，交付使用。消防设施验收合格，已经投入使用。照明、通讯系统安装、调试完毕，投入运行。暖通、空调系统验收合格，可以随时投入运行。试运区域内道路和通道畅通，已经验收合格投入使用。调试所需临时设施、系统、设备、测点、材料已准备完毕。生产准备已经完成，各种运行记录表格准备齐全。运行人员上岗培训结束，考核合格，上岗操作。系统、设备已经挂牌。为工程配套的电源能保证WESP的试运要求。电除尘的工艺设备、电场的空载试验、仪器仪表调试完毕，验收合格，满足调试启动要求。热工控制系统基本调试完毕，投入运行。厂内、外排水设施能正常投运,沟道畅通,沟道及孔洞盖板齐全。试运范围的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常。环保、职业安全卫生设施及监测系统已按设计要求投运。

参加调试的各方已经配备足够、合格的调试人员,有明确的岗位责任制、分工。已经成立启动试运组织机构，参加试运的相关单位分工明确，人员配备齐全。在调试区域内、悬挂警示标记和设立警告牌、围栏，明确界限。安全保卫工作已经安排就绪。

4、分部试运

分部试运分设备单体试运和分系统试运。设备单体试运由安装单位负责，分系统试运由调试单位负责。

4.1电气系统调试带电

通过电气系统调试带电，使WESP厂用电源系统达到安全、可靠的状态。为WESP装置分部试运打下良好基础。调试步骤主要分为以下几项：380V系统带电；UPS系统投入运行；DCS系统供电。

4.2DCS调试

DCS内部调试应具备的条件如下：

（1）电控楼电子间及控制室空调运行；

（2）接线完毕，检查正确投入；

（4）开启冷水机；

（5）观察并记录水路流量与压力、气路压力；

3、联锁试验

本系统联锁试验为冷水机与泵站启动信号顺控，系统自动开机状态下，先启动泵站，延时1min后冷水机启动，系统自动关机状态下，先关闭冷水机、延时1min后泵站关闭。

4.3.4热风吹扫系统调试

1、热风吹扫系统调试试运前应具备的条件：热风吹扫系统管道安装完毕；监测仪表投用；热风吹扫系统单体调试结束；阀门润滑、开关正常；

2、热风吹扫系统调试方案

开启管道分支手动阀门，手动切换热风吹扫风机切换阀门，手动开启热风吹扫风机，手动开启瓷瓶加热器，手动开启热风吹扫加热器，观察并记录保温桶温度。

联锁试验

热风吹扫系统投入自动状态，启动系统进入自动启动模式，瓷瓶加热器启动，热风吹扫风机启动，热风加热器启动，启动系统进入自动停机模式，热风加热器停止，热风吹扫风机停机，瓷瓶加热器停止（延时30min）。

联锁保护：风机停机状态下加热器无法启动；保温桶温度未达到80度，高压电源系统无法投运。

4.4、WESP装置整套启动试运

1、WESP整套启动试运条件

（1）电场空载试验完成；

（2）脱硫系统与WESP装置信号交互系统投运；

（3）顶部喷淋系统调试完毕；

（4）二次冷凝超细雾化系统调试完毕；

（5）烟气系统及相关的热工测点投入；

（6）烟气系统冷态试运行合格，各个系统设备可以投入运行；

（7）DCS系统完毕，已经投入运行；

（8）电气系统投入；

2、整套启动程序

（1）开启瓷瓶加热器；

（2）开启热风吹扫系统；

（3）检查二次冷凝超细雾化系统；

（4）观察保温箱温度是否大于80度；

（5）启动顶部喷淋系统，运行5-10min；

（6）启动二次冷凝超细雾化系统；

（7）检查启动烟气系统，保证烟气通道畅通；

4、WESP停止

（1）关闭高压电源系统；

（2）关闭二次冷凝超细雾