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工业设备管理制度

1、目的：

保持工厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程中安全有效运行，确保生产的要求。

范围

职责

适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。

生产部是设备维护保养的归口部门，负责唱的基础设施、

设备管理。

生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立档案、制订《设备操作规范》，对设备、设施实施全过程的管理。

生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作

管理。

工作程序

设备在使用过程中，随着运行时间的增加，各部机构和零件由于受到摩擦、腐蚀、磨损、震动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁、检查、紧固、润滑、调整，检验和补给作业。检验作业由国家制定的检验部门执行，或由本公司专职检验员负责进行。1）清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

紧固、调整、润滑作业一般有机修工执行。

压力容器作业有专业人员执行。

电气作业有专业人员执行。

保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备结构；使用条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养由设备操作人员负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操作机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

设备启动前的工作项目1）清洁设备，清除与设备无关的杂物。2）检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄及紧急停止按钮是否正常。

3）检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

设备运行中的检查1）注意各仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。2）运行中注意安全部件是否正常。3）遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

收工后的作业项目

清洁设备外部，出去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

排除运行中发现的缺陷和故障。

设备的维护保养

设备的维护保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代哪些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

一级保养

一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作质量。有专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油面。

二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专

业维修人员负责执行。除执行一级保养项目外，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各种滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运行部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

三级保养

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆卸齿轮变速和电磁变速器、清除污垢、结焦视需要对各部件进行解清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆、对电气设备进行检查、试验。

季节性保养

本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也明显发生变化，为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

使用过程故障维修

生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行后在进行正常工作。

保养时间安排

日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。