催化重整预处理工段用户手册.pdfVIP

目录

一.工艺流程简介1

1，装置简介1

2，装置流程说明1

二.设备列表2

三.仪表列表3

四.现场阀列表6

五.工艺卡片9

六.复杂控制说明10

1，串级控制10

2，分程控制11

3，加热炉燃烧控制——交叉限幅控制11

七.联锁系统12

1，预加氢进料加热炉F-601联锁逻辑12

2，汽提塔底重沸炉F—602联锁逻辑12

3，预分馏塔底重沸炉F—603联锁逻辑13

4，预加氢进料连锁13

5，联锁报警表13

八.操作规程14

1，冷态开车14

2，正常停车18

3，紧急停车19

4，事故：瞬间停电19

5，事故：长时间停电20

6，事故：停循环压缩机故障20

7，事故：F601炉管破裂21

8，事故：T601底循环泵坏21

9，事故：T602底循环泵坏22

10，事故：补充氢中断22

11，事故：燃料气中断23

12，事故：原料油中断23

13，项目列表24

九.仿DCS系统操作画面28

1，操作组画面28

2，流程图画面28

十.仿真PI图29

十一.仿DCS流程图43

十二.仿现场流程图53

2007年催化重整职业技能竞赛仿真软件使用手册

一.工艺流程简介

1，装置简介

预处理部分采用先加氢后分馏的流程，与常规的重整原料预处理流程相比较，

改变了先分馏后加氢的工艺流程。但为此而增加了预加氢反应的负荷，加氢产物

经汽提塔脱除硫、氮、水等杂质后，进入分馏塔，经分馏后，塔底油作为重整反

应原料，塔顶油进入稳定塔，分离塔分馏出C以下的液化气馏分，这种液化气含

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硫低，可作为优质液化气出厂，这也是采用先加氢后分馏的优点。预加氢反应采

用了氢循环流程，由两台往复式循环机（一开一备）来完成。预加氢反应由2个

反应器串联，催化剂采用481-3催化剂，体积空速为7h-1（单个反应器），氢油比

为≮150（v/v）。

2，装置流程说明

原料罐（V601）出来的混合石脑油经界区外的P-601A/B（预加氢进料泵）升

压后进入E605被分馏塔顶气体加热后，与从C-601A/B（预加氢循氢机）出来的

含氢气体混合，经过E-601A/B/C/D/E/F（预加氢进料换热器）壳程换热进入F-601

（预加氢进料加热炉）加热后进入R-601A/B（预加氢反应器）。在预加氢催化剂

的作用下，石脑油中的有机杂质及不饱和烃进行加氢反应，反应生成的金属杂质

吸附在催化剂上。反应产物经E-601/A/B/C/D/E/F管程换热，空冷A-601A/B/C/D

冷却后进入V-603（预加氢产物分离罐），进行气体、液态烃和水分离。为洗去反

应生成的铵盐，设置了注水系统。注入的水也收集于分离罐的分水包中，通过液

位调节阀将水排出。分离罐底液体靠自压经E-602（预加氢汽提塔进料换热器）壳

程向C-601（汽提塔）进料，V-603底部出料中所含的轻馏份HS、NH、H0等

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被汽提至塔顶排出，经A-602（塔顶空冷器）冷凝，进入V-606（汽提塔回流罐），

在此进行油、气、水三相分离。气体送至燃料气系统或去放空总管，油相根据液

位调节串级的流量调节器经P-604（