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机械工艺装备设计
工件自由度的限定分析
引入典型零件定位方案(自由度分析及应用),定位元件(合理选择、设计及应用)。定位、夹紧1工件六自由度2六点定位原则3不同定位形式4
夹具应用领域定位应用广泛多变,定位分析是难点及重点问题。万变不离其宗以不变应万变引入
引入五套教具模型的展示,说明夹具的广泛性应用。
自动控制的翻转式夹具自动控制的翻转式夹具灵活多变的现代组合夹具引入
自动控制的翻转式夹具案例1小轴加工车工实训中车削的小轴及工艺装备
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自动控制的翻转式夹具三爪自定心卡盘装夹,粗车小轴毛坯案例1小轴加工长圆柱面接触,限制了工件的4个自由度
自动控制的翻转式夹具车外圆时装夹短可以吗?装夹的牙数不可少于两排,否则工件就不牢靠案例1小轴加工短圆柱面接触,仅限制了工件的2个自由度
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自动控制的翻转式夹具“一夹一顶”车削小轴上的螺纹(实训操作录像)小轴刚性小,两面同时切削并且加工中需要走多刀。案例1小轴加工
自动控制的翻转式夹具案例2连杆加工燃油发动机连杆钻削用夹具连杆种类多样,又是批量生产零件
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自动控制的翻转式夹具案例2连杆加工典型连杆零件(大批量)对于孔的加工用钻削方式如何定位呢?保证连杆小端孔尺寸及位置精度
自动控制的翻转式夹具案例2连杆加工平面与外圆弧面组合1-固定V型块2–活动V型块12定位元件:平面,一个固定V型块,和一个活动V型块;
自动控制的翻转式夹具案例2连杆加工六自由度的全定位平面与两V型块组合分析结果活动V型块和固定V型块联合限制:平面限制:固定微型块限制:
自动控制的翻转式夹具小组分析训练选择面分析以下两个零件,确定典型面的定位方案,并选择定位元件类型。大批量生产典型件需要设计专用夹具小批量生产典型件运用通用夹具或组合夹具
自动控制的翻转式夹具小组分析训练
自动控制的翻转式夹具小组分析训练
自动控制的翻转式夹具作业
分小组完成给定零件定位方案的确定,分小组完成相应定位元件的选择。(至少要选择四个加工表面)
参考资料:
1)参考PPT及相关的图形及任务书要求。
2)定位分析课件(手机用Android版)一套。
3)夹具设计手册一本。4)教学参考资料电子包一个。5)拓展分析案例图纸及零件模型一套。
自动控制的翻转式夹具作业序号主要加工面主要精度要求方案分析定位元件类型1234小组分析零件定位方案确定评分报告单班级:组别:年月日
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