PLC、DCS、FCS三大控制系统的基本特点及区别.pdfVIP

DCS、FCS三大控制系统的基本特点及区别

PLC(ProgrammableLogicController,可编程序控制器)

在工业生产过程中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行

顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的

数据采集。传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。

1968年美国通用汽车公司提出取代继电气控制装置的要求，第二年，美

国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，首次采用程

序化的手段应用于电气控制，这就是第一代可编程序控制器，称

ProgrammableController(PC)。

个人计算机(简称PC)发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控

制器的功能特点，可编程序控制器定名为

ProgrammableLogicController(PLC)。

PLC系统特点：

（1）从开关量控制发展到顺序控制、运送处理，是从下往上的。

（2）连续PID控制等多功能，PID在中断站中。

（3）可用一台PC机为主站，多台同型PLC为从站。

（4）也可一台PLC为主站，多台同型PLC为从站，构成PLC网络。这

比用PC机作主站方便之处是：有用户编程时，不必知道通信协议，只

要按说明书格式写就行。

（5）PLC网格既可作为独立DCS/TDCS，也可作为DCS/TDCS的子系

统。

（6）大系统同DCS/TDCS，如TDC3000、CENTUMCS、WDPFI、

MOD300。

（7）PLC网络如Siemens公司的SINEC—L1、SINEC—H1、S5、S7等，

GE公司的GENET、三菱公司的MELSEC—NET、MELSEC—

（8）主要用于工业过程中的顺序控制，新型PLC也兼有闭环控制功

能。

（9）制造商：GOULD（美）、AB（美）、GE（美）、

OMRON（日）、MITSUBISHI（日）、Siemens（德）等。

集散控制系统）或TDCS

（1）分散控制系统DCS与集散控制系统TDCS是集

4C（Communication，Computer，Control、CRT）技术于一身的监控技

术。

（2）从上到下的树状拓扑大系统，其中通信（Communication）是关

键。

（3）PID在中断站中，中断站联接计算机与现场仪器仪表与控制装置。

（4）是树状拓扑和并行连续的链路结构，也有大量电缆从中继站并行

到现场仪器仪表。

（5）模拟信号，A/D—D/A、带微处理器的混合。

（6）一台仪表一对线接到I/O，由控制站挂到局域网LAN。

（7）DCS是控制（工程师站）、操作（操作员站）、现场仪表（现场

测控站）的3级结构。

（8）缺点是成本高，各公司产品不能互换，不能互操作，大DCS系统

是各家不同的。

（9）用于大规模的连续过程控制，如石化等。

（10）制造商：Bailey（美）、Westinghous（美）、HITACH（日）、

LEEDSNORTHRMP（美）、SIEMENS（德）、Foxboro（美）、

ABB（瑞士）、HartmannBraun（德）、Yokogawa（日）、

Honewell（美国）、Taylor（美）等。

FCS(fieldbuscontrolsystem,现场总线控制系统）

）基本任务是：本质（本征）安全、危险区域、易变过程、难于

对付的非常环境。

（2）全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制

装置。

（3）用两根线联接分散的现场仪表、控制装置、PID与控制中心，取

代每台仪器两根线。

（4）在总线上PID与仪器、仪表、控制装置都是平等的。

（5）多变量、多节点、串行、数字通信系统取代单变量、单点、并

行、模拟系统。

（6）是互联的、双向的、开放的取代单向的、封闭的。

（7）用分散的虚拟控制站取代集中的控制站。

（8）由现场电脑操纵，还可挂到上位机，接同一总线的上一级计算

机。

（9）局域网