【课件】项目十五 螺纹轴二零件的编程与加工（G32）.pptx

§项目十五螺纹轴二零件的编程与加工

任务描述：1、图纸分析，看图析图；2、分析零件加工工艺；3、G32螺纹加工指令；4、零件加工程序编制；5、零件模拟仿真加工；6、零件实际操作加工；7、作品检测与评价；“螺纹轴一”零件图项目八螺纹轴一零件的编程与加工

一、图纸分析：毛坯φ50X80mm特征组成包括圆柱、圆锥、圆弧、外槽、外螺纹、倒角等基本特征。精度分析尺寸公差最高0.05mm。形位公差φ0.025。表面粗糙度1.6μm项目八螺纹轴一零件的编程与加工

二、工艺分析：工步工步内容刀具sr/minapmmfmm/r量具1粗车φ38、φ48±0.05外圆尺寸及20、8mm的长度尺寸，倒角倒圆C1、R3。径向留1mm、轴向留0.2mm待精车。90°外圆车刀80010.2游标卡尺2精车φ38、φ48±0.05外圆尺寸及20、8mm的长度尺寸到图纸尺寸，倒角倒圆C1、R3。35°外圆尖刀12000.50.1游标卡尺3去毛刺项目八螺纹轴一零件的编程与加工工艺简图一

二、工艺分析：工步工步内容刀具sr/minapmmfmm/r量具1粗车φ26、φ28锥面、φ36、φ40外圆尺寸及10、12、42mm的长度尺寸，倒角C1。径向留1mm、轴向留0.2mm待精车。90°外圆车刀80010.2游标卡尺2精车φ26、φ28锥面、φ36、φ40外圆尺寸及10、12、42mm的长度尺寸到图纸尺寸，倒角C1。35°外圆尖刀12000.50.1游标卡尺3车4X3mm螺纹退刀槽到尺寸3mm外槽刀10000.08游标卡尺4车M36X2外螺纹到尺寸60°外螺纹刀10000.22M30环止规5去毛刺项目八螺纹轴一零件的编程与加工工艺简图二

项目八螺纹轴一零件的编程与加工三、螺纹切削G32指令：1、格式：G32X（U）__Z（W）__F__其中：X、Z螺纹终点绝对坐标值。U、W为螺纹终点相对螺纹起点坐标增量。F为螺纹导程（螺距），单位：mm/r2、两种特殊格式：G32X（U）__Z（W）__F__G32Z（W）__F__圆柱螺纹G32X（W）__F__端面螺纹

项目八螺纹轴一零件的编程与加工3、走刀轨迹：G32螺纹加工仿真观看走刀轨迹（仿10）

项目八螺纹轴一零件的编程与加工4、编程练习

项目八螺纹轴一零件的编程与加工四、编写程序单：程序内容程序名任务分配粗精车零件右端φ26、φ28、φ36、φ40外圆轮廓O0001第一组粗精车零件右端4X3螺纹退刀槽O0002第二组粗精车M36X2外螺纹O0003第三组粗精车零件左端φ38、φ48的外圆轮廓O0004第四组程序编写任务

项目八螺纹轴一零件的编程与加工O0002T0202M03S600G00X100Z100X40Z-41G75R1G75X32Z-42P3000Q3000F0.1G00X100Z100M05M30O0001T0101M03S600G00X100Z100X50Z2G71U1R1G71P10Q20U0.5W0.2F0.2N10G01X20S1500F0.1X26Z-1Z-12X28X32Z-22X36,C1Z-42X40,C1Z-47N20X50G70P10Q20G00X100Z100M05M30

项目八螺纹轴一零件的编程与加工O0003T0303M03S600G00X100Z100X40Z-20X35G32Z-42F2G0X40Z-20X34.5G32Z-42F2G0X40Z-20X34G32Z-42F2G0X40Z-20X33.8G32Z-42F2G0X40Z-20X33.6G32Z-42F2G0X40Z-20X33.4G32Z-42F2G0X40Z-20G00X100Z100M05M30O0004T0101M03S600G00X100Z100X50Z2G71U1R1G71P10Q20U0.5W0.2F0.2N10G01X32S1500F0.1X38Z-1Z-20，R3X48,C1Z-30N20X50G70P10Q20G00X100Z100M05M30

项目八螺纹轴一零件的编程与加工五、零件模拟仿真：步骤操作内容备注1打开仿真软件，开机2选择面板，车床各轴回参考点3选择及安装刀具，定义毛坯及设置零件4对刀5输入程序6程序校验7自动运行仿真加工8测量工件，优化程序仿真流程视频讲解

项目八螺纹轴一零件的编程与加工六、零件实际加工：1、加工准备1）检查坯料尺寸。2）开机、回参考点3）输入程序。将编写好的数控程序通过数控面板输入数控车床。4）装夹刀具将工件装夹在三爪自定心卡盘中，伸出60mm,找正并夹紧。5）装夹刀具。将外圆车刀、切断刀分别按要求装在T01、T02、T