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辊压机施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)
辊压机施工方案完整
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作业指导书
文件名称:辊压机安装施工方案
文件编号:2006SYJG—001-ZYZDS-004
日期:年月日
日期:年月日
批准:日期:年月日
冀东水泥股份机电设备分公司
施工方案审核表
建设单位名称
唐山冀东水泥三友
工程名称
水泥粉磨技改工程
项目编号
2006SYJG-001
方案名称
辊压机安装施工方案
施工单位
审核意见
审核负责人:年月日
监理单位
审核意见
审核负责人:年月日
建设单位
审核意见
审核负责人:年月日
辊压机施工技术方案
一.概述
1。辊压机由于其显著的节能、增产优点,被世界上公认为是国际八十年代最先进的粉磨设备,近几年在世界范围内得到了迅速的推广.
2。工作原理:
辊压机由两个相向且同步旋转的挤压辊组成,具有一定料压的的物料经可调式喂料装置被挤压辊连续的带入辊间,同时液压系统向挤压辊施以足够大的挤压力,物料在50Mpa以上的高压作用下变成压实料饼从机下排出。这种料饼含有一定比例的成品细粉而且粗颗粒内部也充满了裂纹,这样强度大大降低,对进一步粉磨极为有利,从而使整个粉磨系统的电耗得以显著降低.辊压机的挤压辊连续的直接作用在物料层上,物料主要在高压作用下迅速粉碎。
二。技术参数
唐山冀东水泥三友用的是JRP140—100辊压机。下面简单阐述其产品的各种技术参数:
型号:JRP140-100
挤压辊直径:1400mm㎜
挤压辊宽度:1000mm㎜
受压物料:熟料及矿渣、石膏等配料
通过量:350—400t/h
料饼厚度:20-30mm
最大喂料粒度:50mm
压辊线速度:1.38m/s
油缸个数:4
油缸规格:φ500mm/φ200mm*48mm
最大系统压力:15MPa
装机功率:2*560KW
电机转速:1480r/min
电压:6KV
喂料温度≤150℃
三。安装前的准备工作及安装中的注意事项
3.1安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书,并且对施工人员进行技术交底,确保安装第一环节的准确性。
3。2按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量,并做好开箱验收记录。
3.3对土建提供的基础根据其交验资料进行核对,并对基础质量进行检查,合格后移交给安装单位进行下一步工作。
3。4对施工人员进行安全教育,并对现场施工进行有效的安全防护.
3.5按顺序安装,每进行一步,要按公司的质量保证体系进行操作。确保质量第一原则。
3.6减速机输出轴与挤压辊入轴采用缩套联轴器连接,不但保证了装拆方便而且使两件近乎刚性的固定在一起,缩套联轴器的拧紧力矩应严格按照图纸要求执行.
四。辊压机安装
安装前认真核对基础尺寸,基准线允许偏差±1.5mm,各基准中心线允许偏差±1.0mm,认定无误后,按如下工序进行安装:
4.1机架装置的安装
4。1。1安装下机架,水平误差≤0.15mm。
4。1。2机架上、下滑板表面必须进行认真清理,吊装挤压辊装配部件前应在滑板上均匀涂一层润滑油脂,机架的联结螺栓按规定力矩拧紧。
4。2挤压辊装配部件的安装
4。2.1吊装挤压辊装配部件前,对上、下滑动表面、油孔、水孔、等处进行处理。
4。2。2活动辊的就位,按图纸所示确定其位置。
4.2。3固定辊就位,按图纸所示确定其位置.
4.3可调式喂料装置安装在顶板上,按图纸要求用螺栓定位,喂料装置组装后应保证调整机构的灵活,需要润滑处要注入足量的规定油脂。侧挡板顶杆的预紧力按规定执行。
4.4传动系统的安装
4。4。1减速机输出轴与挤压辊入轴采用缩套联轴器连接,联轴器螺栓必须均匀压缩,并按图纸给定的拧紧力矩拧紧,防止向一侧倾斜,又要防止拧紧力矩达不到传动要求。挤压辊轴和行星减速机安装孔严禁涂抹任何油脂。
4。4。2安装传动装置时,热装半联轴器加热要均匀加热温度不得超过200℃。
4.5扭力支撑的安装应与传动系统同时进行,以保证扭力支撑各运动件灵活。安装时将关节轴承的活动接触间注入一定量的润滑脂.
4.6按图纸要求安装液压站、润滑站
4。6。1主油缸安装前做好清洗工作,然后用螺栓固定在机架上,须要注意其底面的“O”型密封圈是否完好。
4.7辊缝检测装置安装的具体位置要进行调整,使原始辊缝的指示值与设定值相符后,再按要求固定拧紧。
4。8辊缝限位装置定位时要
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