工艺质量管理制度.docx

工艺质量管理考核制度

目的：确保车间动力能源工艺质量指标达标供给，并得到有效控制，为生产提供优质动力能源供应。

范围：适用于车间三汽一电，空调供给全过程管理。

车间工段工艺质量管理内容；

配电工段：按岗位职责、作业指导书、安全操作规程精心操作使用设备，同时按要求加强设备维护保养、轮保润滑、巡视检查、维修工作，加强用电安全检查。供配电稳定率保证在380V—400V之间，确保配送电正常率达到100％，故障率≤1％，锅炉工段、综合工段电气设备故障率≤1％。无因电气设备原因影响产品质量和供汽、空压、真空、空调工艺质量指标达标；

锅炉工段：按岗位职责、作业指导书、安全操作规程精心操作

使用设备，同时按要求加强设备维护保养、轮保、润滑、巡视检查、维修工作和安全装置仪表检查。保证锅炉蒸汽正常供给率达到98％以上，蒸汽分气包压力要求：制丝用蒸汽在1.05~1.25MPa；空调箱用≥0.3MPa;制冷机用≥0.65MPa。无因锅炉供汽影响产品质量和安全事故发生,无因操作原因不好出现停炉等情况；

综合工段：按岗位职责、作业指导书、安全操作规程精心操作

使用设备，同时按要求加强设备维护保养、轮保、润滑、巡视检查，预防维修工作。保证空压、真空、空调供给达到如下指标要求：

空调正常供给率温度达到98％以上，湿度达到98％以上，生产车间室内环境达到厂部工艺科下达的工艺指标要求。无因空调供给影

响产品质量情况出现。

空压、真空正常供给率达到100％；空压压力稳定在0.6~0.8MPa范围内，真空负压稳定在－0.04~－0.07MPa范围内，无因供气影响产品质量情况出现。（如空压气带水、带油造成）。

检查考核办法

检查办法：每班各岗位操作工按设备运行实际数据真实填写记录。技术员、值班长每天检查各项工艺指标，做好工艺质量指标实际数据记录，每月由技术员做好工艺质量数据统计分析工作；

考核办法：按照月统计数据如有指标不达标，同一责任人出

现二次，扣责任人50元；三次以上每次加扣20元。每月出现正常供给率不达标的扣责任人100元，下降2个百分点以上每个百分点加扣50元，相关维修人员、班组长、技术员、车间领导相应减半考核。

当各工段出现影响产品质量、环保事故，按厂级事故考核规定处理。车间一般性事故扣主要责任人300元，次要责任人200元，相关班组长100元，技术员、车间领导100元。

工艺质量最终效果考核：（1）配电最终效果是车间用电满意，

综合、锅炉工段电气设备正常、完好，使用人员满意；（2）锅炉工段最终效果：蒸汽质量达标，车间满意；（3）综合工段最终效果：空压、真空、空调、电梯、除尘达标，服务车间满意。综合以上，若生产车间提出我们存在相应问题，如果由于我们工艺质量指标不达标及服务存在问题，确定是我车间原因造成的，车间扣当事人每次100元，班组长及管理人员、车间领导各50元。

在工艺质量管理方面车间管理制度与厂级考核有冲突的和要求有

所提高的按厂级制度执行。

本制度经车间职代会讨论同意后执行。

动力车间

x年2月19日