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安全帽的标准
本标准参照承受国际标准ISO3873-1977《工业上使用的安全帽》。1主题内容与适用范围
本标准规定了工业上使用的安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规章、治理、标志和包装。
本标准适用于工业上通常使用的安全帽,而所补充的其他特别性能,则仅适用于相应的特别场所。
2引用标准
GB1410固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和外表电阻系数试验方法
GB2812安全帽试验方法3术语
安全帽
对人体头部受外力损害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下须带、后箍等组成。
帽壳
安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下须带挂座等。
帽舌:帽壳前部伸出的局部;
帽沿:帽壳除帽舌外四周伸出的局部;
顶筋:用来增加帽壳顶部强度的局部;
透气孔:帽壳上开的气孔;
插座:帽壳与帽衬及附件连接的插入构造;
连接孔:连接帽衬和帽壳的开孔。
帽衬:帽壳内部部件的总称。包括帽箍顶带、护带、托带、吸汗带、衬
垫及栓绳等。
帽箍:绕头围局部起固定作用的带圈;
托带:与头顶部直接接触的带子;
护带:托带上面另加的一层不接触头顶的带子,起缓冲作用;
栓绳〔带〕:连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳〔带〕;
吸汗带:包裹在帽箍外面的带状吸汗材料;
衬垫:帽箍和帽壳之间起缓冲作用的垫;
后箍:在帽箍后部加有可调整的箍;
帽衬接头:连接帽衬和帽壳的接头。
下须带:系在须上的带子。
锁紧卡:调整下须带长短的卡具。
插接:帽壳和帽衬承受插合联接的方式。
栓接:帽壳和帽衬承受栓绳联接的方式。
钏接:帽壳和帽衬承受钏钉钏合的方式。
水平间距:安全帽在佩戴时,帽箍与帽壳四周空间任何水平点间的距离。
垂直距离:安全帽在佩戴时,头顶与帽壳内顶之间的垂直距离〔不包括
顶筋空间〕
佩戴高度:安全帽佩戴时,帽箍底边至头顶部的垂直距离。
头模:试验安全帽时,使用的人头模型〔见附录A〕。
构造形式要求
帽壳顶部应加强。可以制成光顶或有筋构造。帽壳制成无沿,有沿或卷边。
塑料帽衬应制成有后箍的构造,能自由调整帽箍大小。
无后箍帽衬的下须带制成“Y”型,有后箍的,允许制成单根。
接触头前额部的帽箍,要透气、吸汗。
帽箍四周的衬垫,可以制成条形,或块状,并留有空间使空气流通。
尺寸要求
帽壳内部
a. 长:195--250mm
b. 宽:170--220mm
c. 高:120--150mm
5.2 帽舌:10--70mmb
5.3 帽沿:0--70mm,向下倾斜度0°--60°。
透气孔隙:帽壳上的打孔,总面积不少于400mm特别用途不受此限。
帽箍:
分以下三个号
1号:610--660mm;
2号:570--600mm;
3号:510--560mm
帽箍,可以分开单做,也可以通用。
垂直间距
a. 塑料衬:25--50mm;
b. 棉织或化纤带:30--50mmb
5.7 佩戴高度:80--90mm
水平间距:5--20mm
帽壳内四周突出物高度不超过6mm突出物四周应有软垫。6颜色
一般以浅色或醒目的颜色为宜。如白色、浅黄色等。
7重量
小沿、卷边安全帽不超过430g〔不包括附件〕;
大沿安全帽不超过460g〔不包括附件〕;
防寒帽不超过690g〔不包括附件〕。8分类
各种安全帽按不同材料、外形、作业场所进展分类。
材料分类:
工程塑料:工程塑料主要分热塑性材料和热固性材料两大类。主要用来
制作安全帽帽壳、帽衬等,制作帽箍所用材料,当参加其他增塑、着色剂等材料时,要留意这些成分有无蠹性,不要引起皮肤过敏或发炎。
应用在煤矿瓦斯矿井使用的塑料帽,应加防静电剂。热固性材料可以和玻璃丝、维纶丝混合压制而成。
橡胶料:橡胶料有自然橡胶和合成橡胶。不能用废胶和再生胶。
纸胶料:纸胶料用木浆等原料调制。
植物料:植物料有藤子、柳枝、竹子。
防寒帽用料:防寒帽帽壳可用工程塑料、植物料制成,面料可用棉织品、
化纤制品、羊剪绒、长毛绒、皮革、人造革、毛料等。帽衬里可用色织布、绒布、毛
料等。
帽衬带用料:棉、化纤。
帽衬和顶带栓绳用料:棉绳、化纤绳或棉、化纤混合绳。
下须带用料:棉织带或化纤带。
外形分类:无沿、小沿、卷边、中沿、大沿等。
作业场所分类:一般作业和特别作业。
测试要求:见表1。
表1
类别
类别
编号
使用场所
Y〔—般作业〕
-艘
测试工程
三顶安全帽分别经高温、低温、淋水,三项处理做冲击试验,选择对帽材质
最不利的上述条件一,做穿刺试验
1
有火源
冲击、穿剌同Y阻燃性
2
T〔特别作业〕
井下,隧道、地冲击,穿刺同Y侧向刖性
下工程、采伐
两顶安全帽分别经35P和0E处理后做冲击试验
3
井1、瓦斯矿
4
带电
经35P姓理做穿剌试破
侧向
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