《机械制造基础》 自考 课件 第10章 金属切削原理与刀具.pptx

第10章金属切削原理与刀具本章要点110.1金属切削的基本知识10.2刀具材料与刀具几何参数10.3金属切削的基本规律10.4刀具磨损和刀具寿命计算10.5切削条件的合理选择

10.1金属切削的基本知识机械制造基础第10章金属切削原理与刀具210.1.1工件表面的形成方法及所需的运动（1）工件的加工表面不论零件的形状如何复杂，其表面都是由平面、圆柱面、圆锥面、型面等基本表面组成的。1.工件表面的形成方法

10.1金属切削的基本知识机械制造基础第10章金属切削原理与刀具310.1.1工件表面的形成方法及所需的运动1.工件表面的形成方法（2）工件表面的形成方法任何规则表面都可以看作是一条线（称为母线）沿者另一条线（称为导线）运动的轨迹。平面可以由直线母线1沿直线导线2移动而形成。圆柱面、圆锥面可以由直线母线1沿圆导线2旋转而形成。螺纹面是由齿形母线1沿螺旋导线2运动而形成。直齿圆柱齿轮齿面是由渐开线母线沿直线导线2移动而形成。母线和导线统称为形成表面的发生线。

10.1金属切削的基本知识机械制造基础第10章金属切削原理与刀具410.1.1工件表面的形成方法及所需的运动发生线是由刀具的切削刃与工件间的相对运动得到的。由于使用的刀具切削刃形状和采取的加工方法不同，形成发生线的方法可归纳为4种：轨迹法、成形法、相切法和展成法。2.形成发生线的方法

10.1金属切削的基本知识机械制造基础第10章金属切削原理与刀具510.1.1工件表面的形成方法及所需的运动（1）主运动使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本的运动。由于切削刃上各点的运动情况不一定相同，应选取切削刃上某一个合适的点作为研究对象，该点称为切削刃上选定点。主运动方向：切削刃上选定点相对于工件的瞬时主运动方向。切削速度vc：切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。（2）进给运动使主运动能够持续切除工件上多余的金属，以便形成工件表面所需的运动。进给运动方向：切削刃上选定点相对于工件的瞬时进给运动的方向。进给速度vf：切削刃上选定点相对于工件进给运动的瞬时速度。3.表面成形运动

10.1金属切削的基本知识机械制造基础第10章金属切削原理与刀具63.表面成形运动（3）合成切削运动由同时进行的主运动和进给运动合成的运动。合成切削运动方向：切削刃上选定点相对于工件的瞬时合成切削运动的方向。合成切削速度ve：切削刃上选定点相对于工件的合成切削运动的瞬时速度。除表面成形运动外，还需要辅助运动以实现机床的各种辅助动作。辅助动作的主要包括各种空行程运动、切入运动、分度运动和操纵及控制运动等。10.1.1工件表面的形成方法及所需的运动

10.1金属切削的基本知识机械制造基础第10章金属切削原理与刀具710.2.2加工表面和切削用量切削时，在主运动和进给运动的共同作用下，工件表面的一层金属连续地被刀具切削下来并转变为切屑，从而加工出所需要的工件新表面。在新表面的形成过程中，工件上有三个不断变化着的表面：1）待加工表面。工件上多余金属即将被切除的表面。该表面随着切削的进行逐渐减小，直至多余金属被切完。2）已加工表面。工件上多余金属被切除后形成的新表面。3）过渡表面（切削表面）。工件上多余金属被切除过程中，待加工表面与已加工表面之间相连接表面，或刀刃正在切削着的表面。1.切削时工件上的表面

10.1金属切削的基本知识机械制造基础第10章金属切削原理与刀具810.2.2加工表面和切削用量1.切削时工件上的表面

10.1金属切削的基本知识机械制造基础第10章金属切削原理与刀具910.2.2加工表面和切削用量1.切削时工件上的表面

10.1金属切削的基本知识机械制造基础第10章金属切削原理与刀具1010.2.2加工表面和切削用量2.切削用量三要素1）切削速度vc。是指切削刃选定点相对工件的主运动线速度。2）进给量f。主运动每转时工件与刀具沿进给方向的位移量，mm/r。进给速度vf：单位时间内的进给量，vf=fn（mm/s或mm/min）。3）切削深度（背吃刀量）ap。是待加工表面与己加工表面间的垂直距离。?fz=f/z（mm/齿）vf=fn=f