聚硅氧烷－聚醚共聚物改性水性聚氨酯的制造方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1884335A

(43)申请公布日2006.12.27

(21)申请号CN200610044554.7

(22)申请日2006.05.23

(71)申请人山东圣光化工集团有限公司

地址257300山东省东营市广饶县经济开发区9号路以北

(72)发明人崔新荣

(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司

代理人侯华颂

(51)Int.CI

C08G18/77

C08G18/48

C08G18/83

C08G18/08

D06M15/653

C09D175/08

B05D7/12

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

聚硅氧烷－聚醚共聚物改性水性聚

氨酯的制造方法

(57)摘要

本发明涉及一种水性聚氨酯的制造

方法。利用多异氰酸酯为架桥剂，将过量

亲水性聚醚、液体聚二甲基硅氧烷三元嵌

段共聚，制得聚硅氧烷－聚醚共聚物，再

与多异氰酸酯反应生成氨基甲酸酯的同

时，主链上引入聚氨酯和有机硅，并且在

分子链端部分含有异氰酸酯基，反应完成

后，加入亲水性扩链剂扩链反应，制得含

有亲水基团的预聚体，再将多羟基化合物

和溶剂的混合物加入反应体系进一步扩链

反应，然后再加入中和剂中和，加水乳

化，加入多元胺扩链，最后蒸馏脱除溶

剂，制得聚硅氧烷－聚醚共聚物改性高性

能水性聚氨酯。本产品具有聚氨酯和聚硅

氧烷材料的优点，提高储存稳定性、力学

性能以及综合性能，主要应用于高性能织

物涂层整理、皮革涂饰剂、水性工业涂料

等。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1、聚硅氧烷-聚醚共聚物改性水性聚氨酯的制造方法，其特征是采用逐步聚合反应

工艺，利用多异氰酸酯为架桥剂，将过量亲水性聚醚、液体聚二甲基硅氧烷三元嵌

段共聚，制得聚硅氧烷-聚醚共聚物，再与多异氰酸酯反应生成氨基甲酸酯的同时，

主链上引入聚氨酯和有机硅，并且在分子链端部分含有异氰酸酯基，反应完成后，

加入亲水性扩链剂扩链反应，在聚氨酯分子的主链上引入亲水基团，制得含有亲水

基团的预聚体，再将多羟基化合物和溶剂的混合物加入反应体系进一步扩链反应，

然后再加入中和剂并加水乳化，在剪切乳化的过程中加入多元胺扩链，反应完毕后

蒸馏脱除溶剂，制得聚硅氧烷-聚醚共聚物改性高性能水性聚氨酯。

2、根据权利要求1所述的聚硅氧烷-聚醚共聚物改性水性聚氨酯的制造方法，其特

征是具体的工艺过程及工艺条件如下：

①将液体聚二甲基硅氧烷、多异氰酸酯加入反应釜，80℃-110℃条件下反应1-2小

时；

②加入亲水性聚醚，80℃-110℃条件下反应2-4小时制得聚硅氧烷-聚醚共聚物；

③加入多异氰酸酯，70℃-90℃条件下反应2-3小时；

④加入亲水性扩链剂，70℃-90℃条件下反应1-2小时；

⑤加入多羟基化合物、溶剂的共混分散液，在50℃-80℃条件下反应2-4小时得聚

硅氧烷-聚醚共聚物改性聚氨酯树脂，其结构式I如下：

结构式I中R为芳香族聚氨酯或为脂肪族聚氨酯，Rsub1/sub为聚硅氧烷-聚醚

共聚物。

⑥将改性聚氨酯加入搅拌桶，转速控制在500-2000转/分进行搅拌分散，室温下加

入中和剂，加水乳化，加入多元胺扩链、搅拌分散2-30分钟，制得聚硅氧烷-聚醚

共聚物改性高性能聚氨酯水分散液，其结构式II如下：

结构式II中R为芳香族聚氨酯或为脂肪族聚氨酯，Rsub1/sub为聚硅氧烷-聚

醚共聚物。

⑦将改性聚氨酯水分散液加入脱溶釜，30-58℃，0.1Mpa-0.5Mpa条件下脱除溶剂

制得聚硅氧烷-聚醚共聚物改性水性聚氨酯。

3、根据权利要求1所述的聚硅氧烷-聚醚共聚物改性水性聚氨酯的制造方法，其特

征是具体的工艺过程及工艺条件