2完整版本.-最终成品(FQC品管)检验流程.docxVIP

文件標題

最终成品（FQC品管）检验流程

頁數

第PAGE6頁共5頁

文件編號

JQEOS-PB01-C-003

版次

A0

格式編號

GS-C-002

制定部門

品检组

制訂日期

2016-5-16

修訂日期

一范围

1.1FQC检验人员按照客人或工厂的标准对出货前的每订单PO、每款每色、每个出口国的大货产品进行抽样检验，判断产品检测结果是否通过，确保产品质量、包装等满足客户要求。

1.2FQC检验人员主要涉及到原物料检测、复杂款和新款产品试做与首件确认、过程巡线检验和最终产品抽验、出货及报告交流等。

二参考文件：

2.1客人要求文件：

2.1.1客人生产部操作手册

2.1.2不良率指导说明及分类

2.1.3包装/标签手册

2.1.5金属污染物控制政策

2.1.6客人品质政策

2.1.7化性测试

2.2工厂文件：

2.2.1不合格品管制程序

2.2.2纠正、预防措施程序

2.2.3产品标示与可追溯性程序

2.2.4成品检验规范

2.2.5计数值抽样计划使用准则

三术语和定义:

3.1检验标准：

3.1.1业务员（含）以上干部签名确认的样包或顾客提供的样品、原物料确认卡、订单通知与反馈单、顾客原始订单、工艺单、包装资料。

3.1.2生产副总签名确认的《成品检验规范》、《计数值抽样计划使用准则》。

3.1.3客人要求的验收水准和本厂的验收水准。

四检验流程图：

检验流程

流程说明

权责

单位

产出

表单

1.产前试做检验:

1.1针对新款新色的产品,FQC需参与产前试做之检验,配合生产对试做产品进行检验，并对所发现的问题进行跟踪改善。

2过程巡线品质控制：

2.1检查重点项目：

2.1.1新款新色、旧款新色；

2.1.2容易出问题的款式；

2.1.3工艺比较复杂的款式；

2.1.4终检过程中发现的问题比较多的款式。

2.2巡检方式、数量及其他要点：

2.2.1针对以上款式上线后，在不验货的状态下，确保每天上、下午各一次巡检。特别加强半成品的品质检查，确保生产流程符合最佳生产流程及客人要求。

生产部

品检组

检验流程

流程说明

权责

单位

产出

表单

验货前标准查核过程品质控制

验货前标准查核

过程品质控制

检验

检验

异常处理

异常处理

NO

2.2.2旧款旧色，确保每周两次正常巡检。

2.2.3巡检过程中发现不良问题，将不良原因及不良比例记录于巡线报告上，并将所发现的问题直接向线上组长和生产部经理反映并跟踪解决问题，比较大的质量问题，应立即向品检副经理汇报。

2.2.4每次巡线检验数量,半成品重点工序检查20PCS,成品每次检验30PCS。

3．检验前标准查核

3.1顾客原始订单资料

3.2业务员（含）以上干部签名确认的样包或顾客提供的样包、原物料确认卡、订单通知与反馈单、工艺单、资料单包装等资料。

3.3生产部副总签名确认的《成品检验规范》、《计数值抽样计划使用准则》。

3.4或顾客要求验收标准。

4．首件确认

4.1品保FQC需严格要求包装单位，对每个型体、颜色、客户的产品，在包装前必须建立一个合格包装首件，经业务员及品保FQC核对签名确认后，方可批量包装作业。

4.2对于特殊包装的产品，需要求包装组长建立《成品首件、包装首件、首箱确认表》及首件样，将包装操作步骤、吊牌明细、出往国家等详细在确认表中说明，经品保FQC确认后交业务最终确认并签回包装样。

4.3成品，各品检根据检验标准核对正确后，连同标准交FQC确认合格后,再交品检副经理确认合格后做为品检检验的标准。

5．检验

5.1各款大货产品量产出来时，FQC按每天至少三次进行检验，抽查各时段生产的产品，或已包装好未入库的产品进行抽验，抽验标准如客人有要求按客人要求，如客人没有要求按一般检验水准二级进行抽验。

5.2对50PCS以下的订单，不管有没有通知是大货或销售样，品检检验合格后，FQC再一次100%全检成品品质，并贴上FQC编号或做铅笔记号，如果在查的过程中返工比率超过10%，必须要求品检副经理安排品检重检并且扣品检质量奖（按品检奖惩制度执行），包装好后再查包装品质。

5.3对50PCS以上500PCS以下的订单，同样需每天开箱检验，如果按当天限量抽箱已达不合格时，必须要求返箱重检，如果当天限量

品检组

生产部

成品检验规范

计数值抽样计划使用准则

成品首件

包装首件

包装首箱

品检奖惩制度

检验流程

流程说明

权责

单位

产出

表单

标识/记录

标识/记录

YES

中所抽批量均合格，可以不用写报表，但需做好记录，待整批全部检查合格(500PCS)后再统一做一张报表。

5.5对500PCS以上的订单，必须每天以限量为基准批量进行抽箱，发现问题，及时反馈品检副经理及生产经理处理。

5.6需要配色