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热工检修规程

热工检修规程

1、前言1

2、弹簧管压力表的检修2

3、变送器的检修7

4、热电阻检修17

5、热电偶的检修22

6、HJO1汽轮机电气检修25

7、XMTT调节器仪表检修28

8、ICS系列电子皮带秤33

9、压力开关的检修51

10、电动执行器的检修53

11、给水自动调节系统54

12.除氧器压力调节系统55

13、无纸记录仪的检修56

14、行程开关的检修57

15、汽包电接点水位计的检修58

16、双金属温度计的检修60

17、氧化锆氧气分析仪的检修63

18、通用继电器的检修80

19、智能流量积算仪的检修81

1、前言

为了搞好热控设备的检修工作，保障设备的安全、经济、稳定运行，特制定本规程。

本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规定，

有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。

凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置，在使用前均应进行调校，

进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。

凡使用中的热控仪表及热控装置，当发生异常时，应根据本规程相关部分的要求进行

检修调校工作。

进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作

原理、操作使用方法和注意事项，并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。

进行检修调校工作人员，在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时，

不仅依照本规程相关部分的要求进行工作，而且必须严格执行《电业安全工作规程》。

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2、弹簧管压力表的检修

2.1压力表的选型及安装

2.1.1弹簧管式压力表的选用

2.1.2从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。

在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。

在脉动（波动）压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值的二分之一。

2.1.3弹簧管式压力表的安装

对于有腐蚀介质，有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力，均应采取一

定的保护措施。压力表的安装位置，应符合方便运行人员的观测的原则，表盘应垂直于地

面，同时要保证密封性，不应有泄漏现象。

2.2技术要求

2.2.1普通压力表的技术要求

压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的腐蚀，裂纹，空洞等缺陷。

压力表背面的安全孔须有防尘装置。

压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。

压力表的指针应深入所有刻度线内，其指针指示器端宽度不应大于最小分度间隔的

1/5，指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内，表壳外径在20cm以上的，指针与

分度盘间的距离应在2～4mm范围内。

压力表的封印装置，不应触及内部机件。

压力表处于工作位置，在未加压力或为疏空时，升压检定前和降压检定后，其指针零

位误差应符合下列要求：

a)有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。

b)无零值限止钉的压力表与压力真空表，其指针须在零值分度线宽度范围内。

仪表的基本误差，不应超过仪表的允许误差。

压力表的回程误差不应超过允许误差的绝对值。

压力表在轻敲表壳后，其指针指示值变动量不得超过仪表允许误差绝对值的1/2。

压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡位现象。

2.2.2电接点压力表接点装置的技术要求

装置的调整旋钮应转动灵活，不应有松动现象。当转动一个设定指针时，另外的指针

不应有随动现象。

设定指针的可调整范围应不小于275度，并在设定指针的调整范围内。

a)设定指针的径向变化量应不大于2mm。

b)导电针末端的轴向变化量应不大于1mm。

c)设定指针在调整范围内任意位置处，设定指针触头与导电针触头的接触点距各触

头端点应不小于1mm。

绝缘性能：装置在环境为15～35℃相对湿度为45%～75%的条件下，两设定指针间，

设定指针导电针分别对地，绝缘电阻（使用500V摇表）应不小于20MΩ。

2.3仪表的检修与校验

2.3.1检修项目与质量要求：

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