化粪池基坑支护及土方开挖安全施工基坑支护及土方开挖施工.doc

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化粪池基坑支护及土方开挖安全施工基坑支护及土方开挖施工

目录

TOC\h\z\u10.1施工准备 0

10.1.1技术准备 0

10.1.2施工准备 0

10.2基坑土方开挖施工 0

10.2.1工艺流程 0

10.2.2施工工序 0

10.3土钉墙施工技术要求 1

10.3.1施工工艺流程 1

10.3.2设计要求及参数 1

10.3.3施工要点 1

10.3.4施工质量控制要求 3

10.3.5检验试验 3

10.4微型桩施工技术要求 3

10.5验收程序及内容 4

10.5.1施工过程中的验收 4

10.5.2施工完成后的质量验收 4

10.5.3验收标准 4

10.5.4验收内容 5

10.5.5验收人员 6

10.1施工准备

10.1.1技术准备

组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。

10.1.2施工准备

1）施工用电、用水

施工用电：施工用电约需10kw。

施工用水：考虑施工中的各工序穿插进行，施工用水需水源1处.

2）其他准备工作

a熟悉地质报告、施工方案、支护平面布置图及有关规范规程。

b基坑施工范围有无地下管线和构筑物。

c铺好施工临时排水管道及施工用水、用电管线。

d做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。

e进行施工人员的安全责任教育。

10.2基坑土方开挖施工

10.2.1工艺流程

放线定位→开挖工作面→修整坡面→放线定位→下步工作面开挖

10.2.2施工工序

基坑开挖过程中严格按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。坡面稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度

10.3土钉墙施工技术要求

10.3.1施工工艺流程

开挖――修坡――定孔位――成孔――插筋――堵孔注浆――二次注浆――绑扎、固定钢筋网――压筋――钉端焊接――喷射混凝土面层――混凝土面层养护

10.3.2设计要求及参数

1）修坡：严格控制坡度1：0.3，不允许出现大凹凸。

2）放线定位：严格按照图纸放孔位线，间距1500mm，梅花形布置，控制在允许偏差以内。

3）土钉成孔：一般采用锚杆钻机成孔，孔径100mm，主筋1C18；若成孔困难，则可采用风动锤击锚杆施工，主筋为1A48×3.5钢管。

4）土钉加工：土钉加工主要包括两部分，即钉头弯钩加工与钉身支架加工；钉头加工时需采用冷弯，并完成90度角，钉身支架加工时要保证3个支架在土钉一侧120度角范围内成60度角均匀布置。

5）下土钉钢筋：下土钉钢筋时，要控制土钉的支架处于土钉下侧，并尽量保证土钉处于孔中心位置。

6）注浆：浆体材料为P.S.A32.5水泥（冬施时采用P.O42.5水泥），细砂，5~10mm机碎石，在易塌方地段需加速凝剂，以提高面层混凝土的凝结速度。

10）如遇含水的土层或流砂土层，可根据实际需要首先进行挂网和喷射混凝土，然后再进行土钉成孔和注浆施工。

10.3.3施工要点

1）开挖、修坡

基坑边土体开挖时，预留10cm厚土体，进行人工修坡，边坡支护完成后不得影响结构施工。在坡面进行喷射砼支护前，要清除坡面虚土，确保边坡的立面和壁面的平整度。

2）造孔

一般采用锚杆钻机成孔，孔径100mm，主筋1C18；若成孔困难，则可采用风动锤击锚杆施工，主筋为1A48×3.5钢管。

3）土钉制作与安放

土钉采用直径C18mm钢筋，需沿长度每隔2.0m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使锚筋能够居中。

4）注浆

注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。注浆材料采用水泥浆，水灰比为0.5~0.55。水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为P.O42.5。在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉早日进入工作状态。注浆方式为底部注浆，即将注浆管插至距孔底250mm～500mm。浆液从孔底开始向孔口灌填，孔口设置止浆塞。当浆液从底部充满至孔口时，还需进行多次补浆，一般不少于2次，保证浆液挤满孔壁。一次拌合的水泥浆应在初疑前用完；注浆前应将孔内清除干净，注浆开始或中途停止超过30分钟时应用水润滑注浆泵及其管路。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。

5）土钉端部焊接

土钉均采用土钉端部与加强筋、钢筋网相互焊接的形式。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网，水平加强筋。

6）编扎钢筋网

按顺序编扎钢筋网，由于编网是随开挖分层进行的，因此，上下层的竖向钢筋搭接长度应大于一个钢筋网格长度，以保