DOE-作业规范---新---副本.docVIP

文件编号

ZT/QGZZ-001-2021

版本号

A1

DOE作业规范

修改状态

第1次修改

页码

PAGE1/NUMPAGES5

受控状态：文件号：ZT/QGZZ-001-2021

发放号：版本：A1

DOE作业规范

编制：

审核：

批准：

2021年2月27日发布2021年2月27日实施

序号

修订日期

版本

修改次数

更改内容

1

21.2.27

A

1

版本升级

1.目的

规定设备DOE作业的要求和方法，确保工艺参数最大优化以提升产品品质。

2.范围

适用于公司内所有产品设计与制程设计。

3.名词与术语：

3.1DOE：DesignofExperiments，实验设计。应用数理统计学知识，合理的安排试验，取得数据，科学的分析输出(y)与输入(x)的关系，以获得最优的输入设置组合。如：研究输出效率(y)与电气参数(x)的关系、研究焊点良率(y)与锡炉参数等因素(x)的关系。

3.2响应变量(response)：产品/制程的输出变量(y)。

3.3因子(factor)：影响响应变量的输入变量(x)。

3.3.1可控因子：在试验中可以加以控制的因子。

3.3.2不可控因子：又称噪音因子。在试验中可以记录但不可控制的因子。如：环境状况、作业员、材料批次等。

3.4水平(level)：又称设置。因子的两个或更多个不同的取值。

3.5处理(treatment)：又称试验或运行。各因子水平的组合。按照一次处理就能进行一次试验，获得一次响应变量的观测值。

3.6试验单元(experimentunit)：指对象、材料或制品等载体，处理(即试验)应用其上的最小单位。

3.7主效应(maineffect)：因子对响应变量的影响程度。

因子A的主效应＝A处于高水平时Y的平均值－A处于低水平时Y的平均值。

3.8交互作用(interaction)：如果因子A的效应依赖于因子B所处的水平，则称A与B之间有交互作用。

AB交互作用＝(B处于高水平时A的效应－B处于低水平时A的效应)/2

3.9望大，望目，望小：望大指响应变量(response)的试验结果越大越好，如：粘合剂的年度；望目指响应变量有规格值及公差，试验结果越靠近规格值越好，如：机构尺寸；望小指响应变量的试验结果越小越好，如：焊点不良数。

3.10中心点：两水平试验中高低水平的平均值。通常用来代替重复试验估计试验误差。

4.职责

4.1制造部技术：负责DOE作业，标准化文件。

4.2制造部生产车间：负责执行DOE参数及标准。

4.3项目开发部：负责测量系统分析。

4.4制造部品质：负责SPC作业。

5.控制要求

5.1实验设计(DOE)：是一项优化产品/制程设计的技术，通过系统的研究输出与输入的关系，找出显着影响输出的因子，建立数学模型，找出最优的输入设置组合，满足产品/制程设计目标。

5.2DOE的应用范围：根据问题类型不同，DOE适用于A型和X型问题。

问题类型

T型

A型

X型

问题原因

明确

明确

不明

操作条件

明确

不明

不明

解决工具

QC七大手法

DOE

DOE

5.3DOE的应用时机，如下(但不限于)：

5.3.1新产品开发时，调解加工参数以达成关键性能指标，如：输出效率问题。

5.3.2新产品制程参数合理性的验证，如：焊接制程的参数设置。

5.3.3制程良率指标的达成，如：直通率等。

5.3.4制程变更时，如焊料变更，设备变更等。

5.3.5客户要求或其他适用时机。

6.4DOE小组的成立：当满足6.3所发生条件时，建议进行DOE试验。由责任部门发出邀请，与相关部门组成DOE小组

工作流程

流程说明

相关文件

相关记录

选定品质特性确定品质目标

选定品质特性确定品质目标

5.5DOE试验的步骤：

5.5.1选定品质特性

即响应变量。根据研发过程或制造过程中所面临问题，选择可量化的品质特性，如：效率，尺寸，良率等。

5.5.2确定品质目标

首先根据历史数据分析所选品质特性的现状；再确定品质特性的目标望大/望目/望小，定出量化的目标。

如：某产品不良率为2000ppm，品质特性望小，目标定为降低到800ppm以下。

列出所有影响因子

列出所有影响因子

5.5.3列出所有影响因子

用流程图、鱼骨图等工具，以小组讨论或脑力风暴的形式分析与品质特性相关的过程，找出所有可能影响该品质特性的因子。过程中应充分利用历史数据的分析结果。

确定可控/噪音因子

确定可控/噪音因子

5.5.4决定可控因子和噪声