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《单项式的乘法》说课稿
《单项式的乘法》说课稿
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高性能混凝土技术
— 混凝土裂缝防治技术
一.工程概况:
淄博盛和国际家居博览中心工程总建筑面积为66617.02m2,其中地下室为12304m2。本工程地下室筏板、剪力墙砼C40,防水板抗渗等级为S6,后浇带混凝土强度等级为C45 S6,全部采用商品混凝土。掺入SBTJM-Ⅲ改进型(抗裂,防渗)混凝土高效增强剂,SBTJM-10(缓凝,泵送)混凝土高效减水剂。
二.新技术应用部位及数量:
本技术多应用于地下室基础筏板,应用量约为9786m3。三.施工工艺及创新点:
(一)工艺流程
混凝土配合比设计→混凝土生产制作→场外混凝土运输→场内混凝土泵送→混凝土浇灌→混凝土振捣→混凝土养护
(二)操作工艺
1、混凝土配合比设计
采用42.5级普通硅酸盐水泥,5-31.5级连续粒级的中砂,2级粉煤灰。C30混凝土配合比(重量比)水泥︰砂子︰石子︰外加剂︰粉煤灰为 1︰2.48︰3.29︰0.014︰
0.200,检测设备为YA-2000压力试验机,检测标准为JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计技术规程》
2、混凝土进场
混凝土搅拌、场外运输由混凝土厂负责,混凝土运送到现场后,首先检查搅拌车上混凝土强度等级标牌,是否与所要求的混凝土强度等级一致,再由质检员或试验员按规定随机抽查混凝土坍落度,坍落度的实测值与规定值之差应符合表1的规定,不符合坍落度要求的,以及出现离析、分层现象的混凝土,一律拒收。
表1:坍落度允许偏差
规定坍落度(mm)允许偏差(mm)
规定坍落度(mm)
允许偏差(mm)
≤40
±10
50~90
±20
≥100
±30
泵送
凝 土型、配
混泵的选管设计应
根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案、要求的最大输送距离,最大输出量及混凝土浇筑计划参照《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)确定。
混凝土输送泵的布置应考虑下列条件:
①混凝土输送泵设置应在平整、坚实的场地,道路畅通,距离浇筑部位近且便
于布管的最佳位置,在混凝土输送泵的作业范围内,不得有高压线等障碍物,同时要有防范高空坠物的设施;
②输送泵的进料斗口应低于搅拌车滑槽下口500mm以上;
混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,并应符合下列规定:
①水平管宜每隔一定距离用马凳搁置,防止钢筋、模板移位;
②垂直管宜通过楼板预留孔,用预埋件固定在墙或柱上,在墙及柱上每节管不得少于1个固定点,在每层楼板预留孔处均固定;
③炎热季节施工时,在混凝土输送管上遮盖湿罩布或湿草袋,以避免阳光照射,同时每隔一定的时间洒水湿润;
混凝土搅拌运输车给混凝土输送泵喂料时,应符合下列要求:
①向泵喂料前,应中、高速旋转拌筒20~30s,使混凝土拌合物均匀,当拌筒停稳后,方可反转卸料;
②卸料应配合泵送均匀进行,且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上;
③当遇特殊情况中断喂料作业时,应使拌筒保持慢速拌合混凝土;
④混凝土泵的进料斗上,安置网筛并设专人监视喂料,以防粒径过大,骨料或杂物进入混凝土泵造成堵塞;
⑤混凝土搅拌运输车喂料完毕后,清洗溜槽不得排入输送泵料斗内;
⑥喂料作业应由本车驾驶员完成,严禁非泵车驾驶人员操作。
混凝土的泵送应按下列要求进行:
①混凝土泵的操作严格执行使用说明书有关规定。同时应根据使用说明书制订专门操作要点。操作人员必须经过专门培训后,方可上岗独立操作;。
②混凝土输送施工中,施工单位和混凝土生产厂均有专人在施工现场负责指挥和协调,采用对讲机作为信号联络设备,进行混凝土泵、搅拌运输车、搅拌站及浇筑地点之间的通信联络,发现问题及时联系解决,以保证混凝土顺利浇筑;
③混凝土泵与输送管连通后,项目管理人员按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转;
④混凝土泵送启动后,先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转正常,方进行混凝土泵送。混凝土泵送应连续进行,如必须中断时,其中断时间不得超过混凝土初凝时间;
⑤泵送混凝土时,混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水;
⑥经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无杂物后,采用与混凝土同配比的去子水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁,润滑用水泥砂浆应分散分料,不得集中
浇筑在同一处;4、混凝土布料
输送泵管的布设与混凝土浇筑流向呈反方向,浇筑开始端即为泵管的出料口(末端),随着混凝土浇筑的推进,逐步拆除泵管;
在梁板浇筑过程中,为加大浇筑展开面,应在端部设置软管,以便操作人员平移泵管;
施工
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