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医院钢结构施工质量管理计划
目录
TOC\h\z\u8.1质量控制目标分解 -1-
8.2质量管理的组织机构 -1-
8.2确定质量控制点 -2-
8.3质量保证措施 -2-
8.3.1施工准备阶段的质量控制 -2-
8.3.2现场安装质量控制 -3-
8.3.3测量放线的质量控制 -3-
8.3.4高强度螺栓连接质量控制 -3-
8.3.5焊接质量控制 -4-
8.1质量控制目标分解
序号
分项工程名称
检查项目
合格率
1
钢构件组装
主控项目
100%
一般项目
2
钢结构安装
主控项目
100%
一般项目
3
钢柱垂直度
主控项目
100%
一般项目
4
高强螺栓
主控项目
100%
一般项目
5
钢结构焊接
主控项目
100%
一般项目
6
防火涂料
主控项目
100%
一般项目
90%
8.2质量管理的组织机构
图8.2-1质量管理机构
8.2确定质量控制点
表8.3-1质量控制点
控制阶段
控制环节
控制要点
控制人
参与控制人
主要控制内容
工厂制作
钢板下料
下料、切割尺寸及质量
李正建
质量总监
切割操作和参数正确,防止割缝、啃边、塌边、熄火、粗糙度过大等。
构件除锈
达到设计要求
李正建
质量总监
除锈采用喷砂样板对比检查,使油漆粘合良好,粗糙度合适,利于摩擦系数的保证。严控油漆厚度,不能薄厚不一。
构件焊接
焊接质量保证
李正建
质量总监
钢板应整张大板拼接,采用埋弧焊焊接改善焊缝质量,既省时又省料。
构件运输
构件标识
标识的规范性、准确性
李正建
生产经理
识应主要体现构件的中心线、轴线位置编号、长度或标高、构件编号等信息。
构件运输
运输时成品保护
李正建
生产经理
构件在运输与场地堆放时,应有搁置件垫平堆放,防止构件变形,碰伤和污染。
现场安装
构件验收
严格按构件验收要求进行
李正建
质量总监
配备专门的验收班对进场构件特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行验收。
安装精度
控制安装偏差符合技术要求
李正建
质量总监
测量时充分考虑环境变化引起的对构件的伸缩和弯曲引起的变化,事先对测量结果进行预控。
现场焊接
钢结构现场焊接质量
李正建
质量总监
严格焊接工艺评定,现场焊工考核后上岗,隐蔽部位及时检查验收。
8.3质量保证措施
8.3.1施工准备阶段的质量控制
1)进入现场的施工人员必须经过专业培训,特殊工种必须持证上岗。
2)对业主提供的材料和设备必须进行检验,检验合格后方可在工程中使用。
3)构件加工运至现场后,要对构件进行外观和几何尺寸的检查特别是接头端面的截面尺寸。重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向、坡口尺寸和坡口质量、构件的变形与扭曲等。发现问题及时同加工单位商量解决。
8.3.2现场安装质量控制
1)严格按照钢结构安装方案和技术交底实施。2)严格按图纸核对构件编号、方向,确保准确无误。3)安装过程中严格工序管理,做到检查上工序,保证本工序,服务下工序。4)钢结构安装质量控制重点:构件的标高偏差、位置偏差、垂直偏差要用测量仪器跟踪安装施工全过程。5)缆风绳必须固定在地锚上或稳定的固定物上。
钢结构安装工程质量控制程序详见下页钢结构安装工程质量控制程序。
8.3.3测量放线的质量控制
1)现场使用的测量仪器定期检定。现场使用的钢尺必须与基础施工及构件加工时使用的钢尺进行校核。
2)钢柱安装在基础表面做出明显标识,以便就位对中调标高及垂直度。
测量放线的质量控制
8.3.4高强度螺栓连接质量控制
1)构件摩擦面抗滑移系数必须符合设计要求。2)严格按批准后的高强度螺栓连接施工技术规程实施。对班组进行专项技术交底。3)设专人负责扭矩扳手的校验和复验工作。4)设专人检查高强度螺栓的施工质量和初拧、终拧标记。5)认真落实高强度螺栓的现场管理。由专人提料、核料、发放和回收,并做好登记工作,以确保高强度螺栓使用型号、位置正确。6)高强度螺栓的紧固与焊接的关系:初拧―焊接―终拧。7)所有高强度螺栓连接副在施工前,均要分批进行复验,不合格品不得使用。8)高强度螺栓施工质量保证措施9)高强度螺栓的轴力或扭矩系数以及螺栓楔负载、螺母载荷、螺母与垫片硬度必须符合规范要求,高强度螺栓及构件摩擦面完好、无油污。
8.3.5焊接质量控制
结构焊接工程质量控制程序
焊材合格证与设计要求相符
焊材合格证与设计要求相符
焊接预热及焊条烘干记录
焊接机具准备及检测设备
焊接工艺确定及评定
焊工考试合格
确认坡口形状及引弧板垫板
焊接作业平台及防火设施
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