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LNG操作规程及管理制度
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1设计参数
1.1场站输出压力
A．城区管网输送压力0.2MPa。
B．站内设施用气，经二次调压后输送压力3.5KPa。
1.2设计温度
储罐设计温度-196℃；工作温度-162℃(标准状态)；
空温气化器后NG天然气：设计温度-40℃～50℃；工作温度-30℃～40℃；调压计量后的NG天然气温度-5℃~10℃。
1.3管道设计压力:
调压前部分：设计压力0.61MPa，最高工作压力0.60MPa，工作压力不得超过0.60MPa，安全阀开启压力0.60MPa；
A．调压后部分：设计压力0.40MPa，工作压力0.20~0.30MPa，安全阀开启压力为0.35MPa。
B．经二次调压后部分：设计压力0.1MPa，工作压力3KPa，安全阀开启压力为5KPa。
1.4储罐设计压力
100m3LNG低温储罐二台设计压力0.66MPa（-0.1MPa外压），最高工作压力0.60MPa，工作压力不得超过0.60MPa，安全阀开启压力0.60MPa。
2工艺流程简述
液化天然气(简称LNG)由LNG低温槽车[0.1~0.5MPa、-162℃]运来，在卸车台处利用槽车自带的增压器(或站内增压器)给槽车增压至0.6~0.8MPa，利用压差将LNG送入储罐。
通过储罐自增压器对储罐增压至0.55MPa，然后自流进入空温式气化器，在空温式气化器中LNG吸热气化发生相变，成为气态(简称NG)，在空温式气化器的加热段升高温度，夏季气体温度最高达到15℃，冬季气体温度-5℃。经调压、计量、加药（加臭）后进入外输管网，管网压力设定为A路：0.20~0.30MPa；B路：3.5KPa。
为控制LNG储罐的使用压力，分别设有储罐增压器和BOG加热器(自动泄压)，也可操作罐区手动放散阀高空泄压(限量)。
设置安全装置：
BOG气体通过自动泄压经调压进入管网；
各点安全阀；
手动高点放散阀；
低温管道工作温度最低为-162℃，用液氮作预冷，故设计温度为-196℃。
3控制及安全报警系统
3.1可燃气体泄漏报警检测器设置一览表
序号
仪表位号
控制对象
设定值
备注
1
AIA-001-002
储罐区
25%VOL
控制室声光报警
2
AIA-003
气化区
25%VOL
控制室声光报警
3
AIA-004
调压区
25%VOL
控制室声光报警
4
AIA-005
充装台
25%VOL
控制室声光报警
5
AIA-006
锅炉房
25%VOL
控制室声光报警
3.2安全阀设置一览表
序号
位号
控制对象
设定值
备注
1
GA1
低温气相管
0.60MPa
2
GA1
卸车进液管
0.60MPa
3
GA3
储罐进液管
0.60MPa
4
GA4
储罐出液管
0.60MPa
5
GA5
储罐增压器
0.60MPa
6
GA6
空温气化器A
0.60MPa
7
GA7
空温气化器B
0.60MPa
3.3远传报警控制系统
3.3
(1)储罐压力变送至控制室，设定压力≥0.60MPa时，发出声光报警信号，以防止该储罐压力超高。
3.3
(1)储罐液位变送至控制室，设定液位≥0.95H或≤0.10H时，发出声光报警信号，以防止该储罐液位过低或超高，保证储罐充装液位和正常供气；
3.3
紧急切断阀为气开，由无油空压装置为其提供动力气源，无油空压装置的出口压力范围为0.2MPa～0.3MPa，紧急切断阀的关闭延迟时间不超过10秒。操作人员在控制室内可实现远程操控及现场操控并设有手动排放切断控制。
4岗位操作
LNG属甲类易燃易爆液体，储存和工作温度最低为-162℃，不良的操作会导致设备、管线或人员的严重损坏或损伤。所以，LNG气化站的操作人员必须养成良好的操作习惯，严格遵守操作规程和安全规定，在操作中应穿戴必要的劳防用品，注意观察设备的压力、温度、液位参数。熟悉本站的工艺流程，开启低温阀门速度要慢，注意设备、管线、阀门异常结霜等现象。
对气化站操作人员的要求：“四懂”懂性能、懂原理、懂结构、懂工艺流程；“三会”会操作、会保养、会排除故障。
LNG气化站操作主要分为三类：LNG液体装卸操作；LNG气化操作；设备及辅助系统操作。
注：本系统安装调试严禁进水、进油。
4.1液氮预冷操作方案
4.1.1液氮预冷卸车操作
（1）液氮槽车在卸车台旁停稳后，安装上装卸软管、快速接头以及接地线，同时观察液氮槽车上的压力状况。
（2）确认卸车气相线气相进出口二次阀门打开，液相线二次阀关闭。
（3）缓慢打开储罐上进液二次阀门，将低温管道初步预冷。打开出液口，气相进出口二次阀。观察气相线是否有变形、凹凸现象。清扫罐内杂质，20分钟后用混合气体(液和
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