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箱涵施工方案、施工工艺

涵洞基坑采用人工配合挖掘机开挖、人工修整的开挖方法，弃土、弃碴运输采用人工清理挑运、挖掘机挖土、自卸式汽车运输相结合方式；同时做好基坑边坡稳定措施；模板采用钢组合模板，混凝土运输车运至现场，泵送或吊车吊送混凝土入模，分层浇筑成型。

一、施工工艺流程

施工放样→开挖基坑→基底处理→混凝土基础施工→涵台施工→侧墙及顶板施工→洞口砌筑→台背填土?。

二、箱涵基础施工

1、基坑开挖

由测量组放样，确定涵洞的平面位置和地面高程，根据地质情况按照合适的坡率放坡并按每侧加宽50㎝作为施工作业面，撒石灰线确定开挖轮廓。采用机械开挖，人工配合成型。挖掘机开挖至距基底高程10-20cm，人工修整基底应确保不扰动基底地质土层，对挖出的土方及时转运至指定地点。

（1）基坑开挖前要做好以下工作

1）测定基坑中心线、方向和高程；

2）按地质、水文资料环保要求，结合现场情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。

3）在基坑顶部2m外设置1.2m高的防护栏，防护栏距地面0.18m处设置挡脚板，防护栏每2m一个立柱，每60cm设置水平杆，防护栏上满挂密目式安全网。

4）设置警示标志、警告标志、夜间警示灯（红色）。

（2）基坑放坡开挖

1）基坑的放坡开挖深度在5m以内，施工期较短、基坑底在地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，基坑坑壁坡度可采用以下表数值：

表1?基坑坑壁坡度

注：①挖基通过不同的土层时，边坡可分层选定，并酌留平台；

②在陡坡上开挖基坑，当地质不良时，应防止滑塌；

③在既有建筑物旁开挖基坑时，应符合设计文件的规定。

2）基坑深度大于5m时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台；当土的湿度可能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应缓于该湿度下土的天然坡度。

3）当地下水位于基坑底以上时，地下水位以上部分可放坡开挖，以下部分当土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固坑壁开挖。

4）基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，当动载过大时，宜增宽护道或采取加固措施。

5）弃土不得妨碍施工。

6）无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小80cm。

7）基底要避免超挖，松动部分应清除。基坑宜在枯水季节或少雨季节开挖。开挖不宜间断，达到设计高程后复核地质条件与施工图无误后并经检验承载力合格后，应立即进行下道工序。

（3）基底处理

根据设计图纸说明，K0+650-K0+759段箱涵基底为粉质粘土，采用浆砌片块石条形基础，基础下方采用50cm碎石换填；其余段暂无基底处理，若施工中发现与实际不符，应及时联系设计单位。

（4）基坑开挖至涵底设计标高后，通知现场技术员，会同试验室、监理工程师进行地基触探，检查地基承载力是否符合设计要求，若基底承载力未能满足设计要求时，会同有关技术人员及监理工程师确定处理方案。必须保证基底承载力满足设计要求方可进行涵洞基础施工。检查合格的基坑应及时封闭，不允许基底暴露过久，否则重新检验。

2、基坑排水

明挖基坑，雨季时为防基坑长时间积水浸泡，采用基坑顶面2m外设截水沟，基坑底设排水沟，排水沟截水沟采用砖砌，净空尺寸30*30cm，壁厚12cm：排水沟截水沟连接集水井集水，抽水机抽水方式进行施工。

三、箱涵施工

1、钢筋的加工

钢筋调直后再可进行加工弯制，并符合下列规定：

（1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均须清除干净；

（2）钢筋须平直，无局部折曲；

（3）加工后的钢筋，表面不能留有削弱钢筋截面的伤痕；

（4）钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，当设计无要求时，要符合以下要求：所有受拉热轧光圆钢筋的末端应做成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段；

（5）受拉热轧带肋钢筋的末端，应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d；

（6）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。

（7）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩)；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。

（8）钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯构应一次弯成。钢筋加工的允许偏差见下表。

表2?钢筋加工的允许偏差

（9）钢筋接头采用焊接，直径≥25mm采用套筒连接。施焊人员必须经培训并有上岗证的技术工人。钢筋焊接试件合格后，方可正式施工，外观检查不合格的焊头，必须重焊。

热轧光圆钢筋和热轧带肋钢