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焊接工装夹具

焊接工装夹具及其在汽车上的发展

一.焊接工装夹具

1.1夹具

夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装

置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、

高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、

组合、通用、经济方向发展。

夹具又称卡具。从广上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安

装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中

机床夹具最为常见,常简称为夹具;在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规

定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好

(定位)、夹牢(夹紧);应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定品质量;有利于提

高劳动生率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生;有利于扩大机床工艺

范围,实现“一机多用”;夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装

置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次

安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以

及夹具体(夹具底座)等组成;夹具在电子厂商使用也是非常高的,在生中为了提高生效

率和品质量,在生的中段和后段就常用工装夹具来进行功能测试或者辅助装配(能装

配出固定的外形及高度等)。从菲克雄和广大电子厂商打交道的情况来看还有很多工装夹

具是用在测试时的一个信号转接和电气老化工位。实际在电子生制造厂中的用途是非常

广,因为是非标定制的在,所以只有想不到而没有做不到的。

焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠加紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件

结构精度方面要求的工艺设备。在现代焊件生中积极推广和使用与品结构相适应的工

装夹具,对提高品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生实现机械化、自动化进程

等方面起着非常重要的作用。

在焊接生过程中,焊接所需的工时较少,而约占加工工时的2/3以上的时间是用于

备料、装配及其他辅助的工作,极大地影响着焊接的生速度。为此,必须大力推广使用

机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。

1.2夹具的作用

焊接工装夹具的主要作用有以下几方面:

(1)准确、可靠的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸

偏差,提高了零件的精度和可换性。

(2)有效地防止和减轻了焊件变形。

(3)是工件处于最佳的施焊部位,焊缝的成形性良好,工艺缺陷明显降低,焊接速度

得以提高。

(4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,

改善了工人的劳动条件。

(5)可以扩大先进的工艺方法的适用范围,促进焊接结构的生机械化和自动化的综

合发展。

二.汽车焊接工装夹具

汽车作为20世纪最显著的人文标志之一,己成为人类社会科技与文明进步的一个象

征。中国汽车工业经历了从无到有、从小到大,从货车时代到轿车时代,从“公车”到

“私车”的发展过程,其创建、成长的每一步都成为中国制造业发展与开拓的见证。而作

为汽车生四大工艺之一的车身焊装生线,也经历了一个从低端到高端,从手动到自动

的发展过程。为了赶上国际水平,在提高量的同时,要求努力提高汽车制造质量,因此

对焊装夹具也提出了新的要求,以满足更快的新品开发速度。在研发新车型的过程中,需

要一种柔性化、模块化的三维组合工装替代传统的专用工装,可以大量缩短设计、制造时

间,并可以反复使用,节约研制成本。同时,在专用车辆,工程车辆和大客车的生中,

由于批量小、客户要求不同,使用柔性化工装制造也是非常实用和经济的方法。

焊装工装夹具的发展

焊装夹具也称焊接工装夹具,它与焊接变位机械装备在焊接结构生中总称为工艺装

备。其中,工装夹具包括夹紧器、定位器、推拉装置等。夹紧器是焊装夹具

中最基本、应用量最多的设备,通过夹紧器对焊接工件的夹紧,可有效保证焊接工件

的焊接精度和焊接质量。

从50年代开始发展的中国汽车制造业,以手工焊和电阻点焊作为主要加工手段,跨

出了汽车制造的第一步,其焊装夹具也主要是以手工操作为主。夹

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