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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN1597863A
(43)申请公布日2005.03.23
(21)申请号C5
(22)申请日2003.09.15
(71)申请人中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
地址100029北京市朝阳区惠新东街甲6号
(72)发明人晋梅韩保平李士才
(74)专利代理机构抚顺宏达专利代理有限责任公司
代理人李微
(51)Int.CI
C10G65/04
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
一种劣质汽油加氢改质方法
(57)摘要
本发明公开了一种劣质汽油加氢改
质方法,该方法中的加氢处理包括两个催
化剂床层。先将劣质汽油馏分分为轻重两
个组分,汽油重组分与氢气在第一催化剂
床层中与加氢精制催化剂接触进行加氢脱
硫反应,其流出物不进行分离,再与汽油
轻组分混合后直接进入第二催化剂床层,
与加氢改质催化剂接触进行加氢反应,其
流出物进入高压分离器进行气液分离,液
相做汽油产品,而富氢气体则经提纯后返
回反应系统。与现有加氢技术相比,本发
明更有利于加工高硫、高烯烃的劣质汽
油,它不但可以真正实现降烯不降辛烷
值,而且还会实现未来对汽油硫含量更苛
刻的要求。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1、一种劣质汽油加氢改质方法,其中加氢处理包括两个催化剂床层,步骤如下:
A、将劣质汽油馏分分为轻组分和重组分;
B、步骤A中分离出的汽油重组分与氢气在第一催化剂床层中与加氢精制催化剂接
触进行加氢脱硫反应;
C、第一催化剂床层的流出物不进行分离,再与分离出的轻组分混合后直接进入第
二催化剂床层,与加氢改质催化剂接触进行反应;
D、步骤C反应后的流出物进入高压分离器进行气液分离,液相作汽油产品,而富
氢气体则经提纯后返回反应系统。
2、按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤A中所述的轻组分和重组分的分
离,分离出的轻组分馏程的95%馏出点的温度为95℃~135℃。
3、按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤B中所述的第一催化剂床层所用
的加氢精制催化剂为Mo-Co/氧化铝、Mo-Ni/氧化铝或W-Mo-Ni/氧化铝。
4、按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤B中所述的加氢精制工艺条件为:
反应压力1.0MPa~4.0MPa、反应温度240℃~360℃、液时空速1.0hsup-
1/sup~10.0hsup-1/sup和氢油体积比100~500。
5、按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤C中所述的第二催化剂床层的加
氢改质催化剂,其载体为Alsub2/subOsub3/sub、含卤素
Alsub2/subOsub3/sub、SAPO-11、ZSM-12、ZSM-35、MCM-22、MCM-
41、ZSM-5分子筛、小晶粒ZSM-5分子筛、HBeta沸石和Y型沸石中的一种或多
种;负载金属为Co、Mo、Ni、W、Pt、Re和Ir中的一种或多种。
6、按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤C中所述的第二催化剂床层的加
氢改质催化剂,负载金属为Co、Mo、Ni和W中的一种或多种,按金属氧化物计,
其总含量为0.5wt%~20.0wt%。
7、按照权利要求5或6所述的方法,其特征在于所述的第二催化剂床层的加氢改
质催化剂可加入TiOsub2/sub、SiOsub2/sub、ZrOsub2/sub、
Alsub2/subOsub3/sub和稀土金属氧化物中的一种或多种。
8、按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤C中所述的第二催化剂床层的反
应条件为:氢分压0.5~5.0MPa;温度320℃~
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