在铝合金制品上快速制备阳极氧化膜的方法及设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1632178A

(43)申请公布日2005.06.29

(21)申请号CN200410067939.6

(22)申请日2004.11.05

(71)申请人李瓯

地址310014浙江省杭州市朝晖新城2号-1602室

(72)发明人李瓯

(74)专利代理机构杭州之江专利事务所

代理人连寿金

(51)Int.CI

C25D11/08

C25D17/00

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

在铝合金制品上快速制备阳极氧化

膜的方法及设备

(57)摘要

一种在铝合金制品上快速制备阳极

氧化膜的方法及设备，其特征在于：铝合

金制品悬挂在壳体的上部，以该铝合金制

品为阳极，以15～30％的硫酸为电解液，

该电解液从位于阳极两侧的管道上的多个

喷嘴喷出，穿过辅助阴极后连续不断地喷

射到阳极上，形成阳极氧化膜；阳极与辅

助阴极之间的电压为20～30V，阳极上电

流密度为3～5A/dm

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种在铝合金制品上快速制备阳极氧化膜的方法，含有电解液，阳极，辅助阴极，

其特征在于：铝合金制品悬挂在壳体的上部，以该铝合金制品为阳极，以15～30％

的硫酸为电解液，该电解液从位于阳极两侧的管道上的多个喷嘴喷出，穿过辅助阴

极后连续不断地喷射到阳极上，形成阳极氧化膜；辅助阴极(7)与阳极(6)之间的电

压为20～30V，阳极氧化电流密度为3～5A/dmsup2/sup，电解液温度为20～

30℃。

2.一种实施权利要求1所述方法的设备，包括壳体(1)，装有电解液的储液槽(2)，

加热器(3)，管道(4)，泵(5)，阳极(6)，辅助阴极(7)，其特征在于：以铝合金制品为

阳极(6)，由挂钩悬挂且位于壳体(1)的上部，辅助阴极(7)分别布置在阳极(6)的两侧，

位于辅助阴极(7)外侧的管道(4)上装有多个喷嘴(8)，储液槽(2)中的电解液通过泵(5)

及管道(4)送到喷嘴处，从喷嘴(8)喷出的电解液穿过辅助阴极(7)后连续不断地喷射

在阳极(6)上，在阳极(6)的上方和下方分别设有排气扇(9)和导流板(10)。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：喷嘴(8)与阳极(6)之间的间距为250～

300mm，辅助阴极(7)与阳极(6)之间的间距为100mm，辅助阴极(7)与阳极(6)之间

的电压为20～30V，以15～30％硫酸为电解液，其工作温度为20～30℃。

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝或铝合金制品涂装前的阳极氧化处理的方法及设备，特别涉及一

种在铝合金制品上快速制备阳极氧化膜的方法及设备。

背景技术

为提高铝合金制品的耐腐蚀性，在铝合金制品涂装前必须进行氧化处理，在铝合金

制品上形成一层氧化膜。起初，人们采用铬酸盐化学氧化方法，在铝合金制品上获

得氧化膜，膜厚小于4μm，质地柔软，不耐磨；随后有人在处理溶液中加入含有

铬酸及重铬酸钾等化学试剂，用喷淋方法获得氧化膜，提高其膜厚。上述方案的缺

陷是铬酸盐中的六价铬具有毒性，不利于环境保护。

为了消除六价铬的有害影响，20世纪70年代采用完全无铬的化学转化处理方案，

以铬酸、硝酸、硼酸为基础配方在铝合金制品上制备氧化膜，提高涂料的附着性，

且在铝质易拉罐上应用。但对涂层的耐腐蚀性和附着性要求比较高的汽车行业和建

筑业还不能推广应用。20世纪80年代采用磷酸钛-磷酸锆溶液生成氧化膜，使用性

能有所提高，但仍不能完全达到使用要求，至90年代中期欧洲铝罐工业已经100％

采用无铬转化膜，但在建筑铝材方面的应用仍不到25％；为了解决建筑业铝材和

汽车行业铝材涂装前的氧化处理问题，在无铬化学转化溶液中