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技术交底
主送单
附属一工班日期年月日
位
工程名
桥面系编号
称
交底内容:
竖墙钢筋施工
一、钢筋储存
钢筋原材料进场后,对检验合格入库的钢筋,须严格按要求作好钢筋原材
储存。钢筋必须按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别
堆放,不得混杂,并设立标识标牌。对钢材还要进行外观检查验收,包括锈蚀
情况,有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不
得下料施工。
钢筋存储时需按下垫上盖的方法进行保护,存储的钢筋下部采用枕木或方
木垫高,保持钢筋下部距离地面至少40cm以上,保持一定的空气流通,以防因
湿度过大及通风不足造成钢筋底部锈蚀;在存储钢筋堆的上部要加以防雨篷布
遮盖,并由专人在雨后揭开遮盖篷布,以通风晾晒,防止钢筋锈蚀。
对于下料、加工好及运至现场安装作业工点的的半成品、成品钢筋和未完成
或已安装成形的结构钢筋同样须按上述下垫上盖的方法进行存放。
二、钢筋制作
1.钢筋下料
钢筋下料前,表面应做到洁净、平直、无损伤、表面无裂纹,油渍、漆污
和铁锈等应在使用前清除干净,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
钢筋下料时,应根据梁段设计图纸的尺寸及编号进行下料,统一调整把钢筋
的本身损耗降低,具体采用钢筋切断机下料,钢筋弯曲机进行弯制。
1
2.钢筋连接
钢筋连接按照设计及规范要求进行施工。
螺纹钢筋需焊接时,采用搭接焊。接头应焊接良好、完全焊透且不得有钢筋
烧伤及裂缝等现象。
①检验频率
在加工过程中,按照同规格、同级别、同接头形式和同一焊工完成的每200
个接头为一批(不足200个也按一批计),每批抽检一次。
②技术要求
钢筋搭接接头的搭接部位应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上,单面
搭接焊缝长度≥10d,双面搭接焊缝长度≥5d。
4.钢筋成型
钢筋长度、弯曲的角度、弯钩长度符合设计要求。当钢筋末端弯钩或弯折设
计无要求时,应符合下列要求:
①受拉螺纹钢筋末端采用直角弯钩,直钩的弯曲半径不得小于钢筋直径的
3.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
②弯起钢筋应弯成平滑曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径12倍。
③箍筋末端应不小于90的弯钩,弯曲直径大于受力钢筋直径且不得小于箍
筋直径的2.5倍,弯钩直线段长度不得小于箍筋直径的5倍。
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号项目允许偏差检验方法
1受力钢筋全长±10
2弯起钢筋的弯折位置20尺量检查
3箍筋内净尺寸±3
三、钢筋绑扎
钢筋绑扎必须严格按照图纸尺寸进行(图中钢筋尺寸均指中到中距离)。钢
筋绑扎交叉点用铁丝全部绑扎牢固,至少不少于90%,钢筋焊接、绑扎接头搭
2
接长度及误差严格按照施工指南、设计及规范要求执行;
1.防护墙钢筋间距要严格按照图纸施工
2.钢筋绑扎时需按设计要求严格控制保护层厚度。钢筋保护层采用与墙体同
标号的混凝土垫块,并按每平方不少于4个布置垫块。
3.安装时挂线绑扎施工。要求钢筋平直、无损伤,规格型号符合设计要
求,钢筋骨架绑扎牢固,纵向钢筋在断缝处断开
4.受力钢筋全长允许偏差:±10mm,弯起钢筋的弯折位置允许偏差:±
20mm;箍筋内净尺寸允许偏差:±3mm;受力钢筋排距允许偏差:±5mm。。
固。
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