一种电池电芯端盖防爆膜的贴合工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN104638211A

(43)申请公布日2015.05.20

(21)申请号CN201510066334.3

(22)申请日2015.02.09

(71)申请人昆山市信克德精密五金塑胶有限公司

地址215326江苏省苏州市昆山市张浦镇南港紫金路69号

(72)发明人许铭钦

(74)专利代理机构

代理人

(51)Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种电池电芯端盖防爆膜的贴合工

艺

(57)摘要

本发明涉及一种电池电芯端盖防爆

膜的贴合工艺，所述的贴合工艺的步骤

为：S1、首先将铝板表面整平并去除毛

边；S2、脱脂清洗，将铝板放置在加入脱

脂除油剂的温水中，震动清洗，之后甩

干；S3、烘干铝板表面的水分子；S4、在

铝板表面涂附粘合剂静置凝固，之后将防

爆膜贴合在粘合剂上；S5、晾干或者风干

形成半成品；S6、将半成品表面清理对防

爆膜进行裁切操作；上述步骤均处于无尘

室内加工完成。采用上述工艺方法之后，

不需要采用镭焊技术以及机械结构固定金

属防爆膜，使用胶合技术，通过粘合剂渗

透到端盖铝板内部并将防爆膜牢牢固定在

端盖铝板上实现密封固定，操作简单，方

便实现，能够大批量大规模的进行生产，

降低生产成本。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种电池电芯端盖防爆膜的贴合工艺，其特征在于，所述的贴合工艺的步骤为：

S1、首先将铝板表面整平并去除毛边；

S2、脱脂清洗，将铝板放置在加入脱脂除油剂的温水中，震动清洗，之后甩干；

S3、烘干铝板表面的水分子；

S4、在铝板表面涂附粘合剂静置凝固，之后将防爆膜贴合在粘合剂上；

S5、晾干或者风干形成半成品；

S6、将半成品表面清理对防爆膜进行裁切操作；

上述步骤均处于无尘室内加工完成。

2.根据权利要求1所述的电池电芯端盖防爆膜的贴合工艺，其特征在于，所述的步

骤S2中温水为22～25°。

3.根据权利要求1所述的电池电芯端盖防爆膜的贴合工艺，其特征在于，所述的步

骤S2中震动清洗30～50min。

4.根据权利要求1所述的电池电芯端盖防爆膜的贴合工艺，其特征在于，所述的步

骤S2中采用离心脱水机中甩干。

5.根据权利要求1所述的电池电芯端盖防爆膜的贴合工艺，其特征在于，所述的步

骤S4中静置10～15s。

6.根据权利要求1所述的电池电芯端盖防爆膜的贴合工艺，其特征在于，所述的无

尘室为30万级。

7.根据权利要求1所述的电池电芯端盖防爆膜的贴合工艺，其特征在于，所述的防

爆膜采用的为透明的高分子防爆膜。

说明书

p技术领域

本发明涉及电动车技术领域中的电池技术，尤其是涉及一种电池电芯端盖防爆膜的

贴合工艺。

背景技术

目前，普通路面上开的汽车多采用石油作为燃料，为了保护环境，电动汽车将取代

燃油汽车，电动汽车主要采用电能来驱动，这就需要大容量的电池，现有的大容量

电池其电芯内部是化学品，化学品之间的相互反应并且电池电芯处于一个密闭的空

间经常会发生爆炸，这样将造成无法估量的损害；现在的解决办法有两种，一种是

通过镭焊技术将金属防爆膜焊接在端盖铝板的防爆孔处，这种方式需要控制每个焊

点之间的距离，使之在焊接完成之后练成一片，保证密封效果；另一种是通过机械

结构将金属防爆膜固定在防爆孔处，这种方式由于其需要设计其结构并且还要保证

其密封性，从设计到生产需要进行试验，结构复杂，使用不方便；现在多采用金属

防爆膜进行防爆操作，而金属防爆膜有一缺点，它不能够透视，故不能够观察到电

池电芯内部的变化，从而不能够预防爆炸的伤害，提高了产品爆炸的可能性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种方便固定防爆膜并且其结构简单的