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模板及支撑体系施工各项管理计划

目录

TOC\h\z\u7.1绿色施工管理计划 1

7.1.1基本规定 1

7.1.2模板工程 2

7.2进度管理计划 2

7.3质量管理计划 2

7.3.1质量目标 2

7.3.2质量标准 3

7.3.3质量保证措施 3

7.3.4施工质量通病预防与治理 4

7.4安全文明施工管理计划 4

7.5成品保护计划 6

7.6季节性施工管理计划 6

7.6.1雨季施工 6

7.6.2冬季施工 7

7.1绿色施工管理计划

7.1.1基本规定

1施工单位是建筑工程绿色施工的实施主体，组织绿色施工的全面实施；总承包单位对专业承包单位实施管理并绿色施工负总责；应建立以项目经理为第一责任人的管理体系，制定管理制度，进行绿色施工培训，定期开展自检、联检及评价。

2施工现场建立机械设备保养、限额领料、建筑垃圾再利用台账及清单。现场材料堆放有序，并满足材料储存及质量保存的要求；距施工现场500Km以内生产的建筑材料占比大于90%。

3现场水、电管线排布合理，选用节水、节电器具，并配备雨水收集、喷雾降尘、太阳能利用等设施设备。

4施工设施不占用绿地及红线外土地。

5施工现场设置封闭垃圾站，出入口设冲洗设施，材料等采用封闭式运输，保障主体结构施工阶段扬尘目测高度小于0.5m。现场设成品化粪池、移动厕所等设施，并及时清运。

6乙炔、油漆等危险特殊品，应单独隔离存放、运输，使用时采取安全距离、作业间等防护措施。

7严格落实各级政府部门要求及指令，大气污染II级响应要求停工时不得违规施工。

7.1.2模板工程

1选用周转率高的模板和支撑体系，首选塑料、铝合金等材料。

2木跳板、木方等，采取工厂化定型加工；需在现场加工时，应设封闭场所集中加工，并采取隔声、防粉尘措施。

3回收散落的铁钉、铁丝、扣件、螺栓等材料。

4短木方应叉接接长使用，模板边角余料应拼接利用或用于成品防护等。

5脱模剂应选用环保型产品，并派专人保管、涂刷。

6模板拆除应逆向顺序进行，不得硬撬、重砸，防止模板坠落损坏。

7.2进度管理计划

1严格按照既定的目标时间节点及网络进度计划图安排施工，确保工期目标的实现。

2提前做好各项准备工作，确保顺利施工。

3采用每日检查的方法，每天对施工进度进行检查，各施工员负责记录期内实际完成和累计完成的工程量、生产效率、有无窝工现象及原因分析等，对收集到的实际施工进度数据及时进行分析，分析进度偏差情况及影响进度的原因，判断对工期的影响程度，报项目总工审核。

4项目总工根据施工进度制定必要的调整措施，并及时发布进度调整指令，保证项目按计划实施，具体调整措施如下：

1)调整出现偏差工序的作业人员及其作息时间。

2)调整机械设备的投入数量或型号。

3)在不影响总工期的前提下，调整非关键线路的施工进度计划。

4)优化施工进度计划，调整自由时差或关键线路的编排。

5)完善项目施工奖惩条例。

7.3质量管理计划

7.3.1质量目标

确保优质结构，达到泉城杯标准。符合现行的国家、省、市、法律、法规及规范要求。

7.3.2质量标准

见6.3条。

7.3.3质量保证措施

1、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。

2、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。

3、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。

4、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平。

5、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处拼缝严密，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。

6、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。

7、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、筒体的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。

8、所有竖向结构的阴、阳角均须加设50×100方木，拼缝要牢固。

9、模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。

10、对于跨度较大的梁、板，应按照规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度≥4米时，模板应按照设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至3/1000。

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