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BQ1CH0801-化学清洗调试措施定稿

大唐灞桥热电厂2×300MW热电技改工程炉前及锅炉本体化学清洗措施

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工程管理处审查意见：

工程管理处（章）：

负责人：审核人：年月日

本表由承包商填报，一式5份，自存3份，监理单位、建设单位各一份。

目录

1.编制目的

2.编制依据

3.调试质量目标

4.系统概述

5.调试范围及清洗介质

6.调试前应具备的条件

7.调试工作程序

8.化学清洗项目及工艺

9.组织分工

10.安全注意事项

11.附录

附录1调试质量控制点

附录2调试前应具备的条件检查清单

附录3化学清洗药品预算

附录4分项调试质量验评表

附录5EDTA清洗试验方法及试剂

附录6腐蚀指试片制作示意图

附录7调试措施交底记录

附录8化学清洗示意图

1、编制目的

1.1为了指导及规范锅炉化学清洗的调试工作，保证清洗过程能有效安全地进行，制定本措施。

1.2为了改善机组运行的水汽品质，缩短试运周期，确保机组的安全运行，按照现行有效国家及原电力部相关导则和规范，在整套启动前，必须对热力系统进行化学清洗。

2、编制依据

2.1《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2001)

2.2《电力建设施工及验收技术规范》第四部分：电厂化学(DL/T5190.4-2004)

2.3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（DL5031-94）

2.4《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇（DL5031-96）

2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002)

2.6《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质(1996)111号

2.7《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号

2.8《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号

2.9《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2002

2.10《火电机组达标投产考核标准》电建企协[2006]

2.11《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号

2.12西北电力建设调试试工研究所质量、安全、环境管理体系文件

2.13大唐灞桥热电技改工程有关合同、设计图纸、制造厂家产品说明书及技术要求等文件

2.14《大唐灞桥热电厂2×300MW热电技改工程整套启动调试大纲》

2.15国家、行业相关的规程、规范等。

3、调试质量目标

符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。

4、系统概述

大唐灞桥热电厂技改工程新建两台300MW燃煤脱硫发电机组，其中锅炉为哈尔滨锅炉厂制造的HG-1025/17.5-YM28型亚临界压力锅炉，汽轮机为东方动力集团生产的C300/239-16.67/537/537机组，发电机为东方电机厂制造的QFSN-300-2-20B机组，DCS采用和利时分散控制系统。

大唐灞桥热电厂2×300MW热电技改工程锅炉由哈尔滨锅炉厂制造的HG-1025/17.5-YM28型亚临界压力、单汽包、自然循环、单炉膛、平衡通风、四角切园燃烧、一次再热、固态排渣、高强度螺栓全钢架悬吊结构、倒U型、运转层以上露天布置煤粉炉。不投油最低稳燃负荷35%B-MCR。

锅炉型号：HG-1025/17.5-YM28。锅炉（B-MCR工况）主要参数如下：

过热蒸汽流量： 1025t/h

过热蒸汽出口压力 17.5MPa

过热蒸汽出口温度 5

再热蒸汽流量 841.9t/h

再热蒸汽进口压力 3.732MPa

再热蒸汽出口压力 3.556MPa

再热蒸汽进口温度 327.5

再热蒸汽出口温度 540

省煤器进口给水温度 2

机组设备在制造、运输、现场存放和安装过程中，其热力系统不可避免地产生一些腐蚀产物及受到污染，为保证机组安全运行，确保锅炉在投运过程中水汽品质尽快合格，必须清除这些杂质。根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794—2001）的有关规定，机组在投产前，其相关系统及蒸发受热面必须进行化学清洗。

5、调试范围及清洗介质

5.1化学清洗范围：

5.1.1炉前化学清洗范围：

炉前化学清洗范围包括凝汽器、凝结水精处理旁路、轴封加热器、低加水/汽侧、除氧器和高加汽侧。清洗介质为高效除油剂A5。

5.1.2锅炉本体化学清洗范围：

锅炉本体化学清洗范围包括高加水侧、高压给水系统