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pcba检验规范考试试题一答案

篇一：pcba质量检验标准

篇二：pcba检验标准

pcba检验标准

1目的

为了建立pcba外观检验标准，为生产过程的作业以及

产品质量保证提供指导。

2范围

2.1本标准通用于本公司生产任何产品pcba的外观检验

（在无特殊规定的情况外）。包括公司内部生

产和发外加工的产品。

2.2

特殊规定是指：因零件的特性或其它特殊需求，pcba的

标准可加以适当修订，其有效性应超越通用型的外观标准。

3定义

3.1标准

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①【允收标准】(acceptcriterion)：允收标准为包括

理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。②【理想状况】

(targetcondition)：此组装情形接近理想与完美之组装结

果。能有良好组装可靠度，

判定为理想状况。

③【允收状况】(acceptcondition)：此组装情形未符

合接近理想状况，但能维持组装可靠度故视为

合格状况，判定为允收状况。

④【拒收状况】(Rejectcondition)：此组装情形未能

符合标准，其有可能影响产品之功能性，但基于

外观因素以维持本公司产品之竞争力，判定为拒收状况。

3.2缺点定义①【致命缺点】(criticaldefect)：指缺

点足以造成人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺

点，

称为致命缺点，以cR表示之。

②【主要缺点】(majordefect)：指缺点对制品之实质

功能上已失去实用性或造成可靠度降低，产品

损坏、功能不良称为主要缺点，以ma表示之。

③【次要缺点】(minordefect)：系指单位缺点之使用

性能，实质上并无降低其实用性，且仍能达到

所期望目的，一般为外观或机构组装上之差异，以mi

表示

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3.3焊锡性名词解释与定义

①【沾锡】(wetting):系焊锡沾覆于被焊物表面，沾锡

角愈小系表示焊锡性愈良好。

②【沾锡角】(wettingangle)被焊物表面与熔融焊锡相

互接触之各接线所包围之角度(如附件)，一

般为液体表面与其它被焊体或液体之界面，此角度愈小

代表焊锡性愈好。

③【不沾锡】(non-wetting)被焊物表面无法良好附着

焊锡，此时沾锡角大于90度。

④【缩锡】(de-wetting)原本沾锡之焊锡缩回。有时会

残留极薄之焊锡膜，随着焊锡回缩，沾锡

角则增大。

⑤【焊锡性】熔融焊锡附着于被焊物上之表面特性。4

工作程序和要求

4.1检验环境准备

4.1.1照明：室内照明800lux以上，必要时以(三倍以

上)（含）放大照灯检验确认；4.1.2esd防护：凡接触pcba

必需配带良好静电防护措施(配带干净手套与防静电手环接

上静电接

地线)；

4.1.3检验前需先确认所使用工作平台清洁及所使用工

作平台接地良好。

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4.2本标准若与其它规范文件相冲突时，依据顺序如下：

4.2.1本公司所提供之工程文件、组装作业