led灯生产方案说明.pptx

第一部分公司发展历程和创始人简介

2010年5月，筹建公司并开始进行焊线机模块研发开玖的创业伙伴在70平的民房开始创业

2011年7月，注册成立“深圳市开玖自动化设备有限公司”，迁入150平的办公楼，进行全自动焊线机整机研发

2012年8月，迁入700平的厂房，开始进行K730焊线机生产；

12月，获得“开玖KAIJU”商标注册证

2013年，在K730机型试产成功后，以K730为平台相继研发出K730B型TO封装焊线机、K750A型多功能焊线机

2013年，开始研发直线电机做X\Y轴的高速焊线机，在9月

研发出K900系列全自动高速焊线机平台

2014年，在K900系列焊线机平台上开发K930型高速TO焊线机

2014年，开发出LED玉米灯生产设备LED玉米灯灯串焊接设备（V1.0）LED玉米灯灯串焊接设备（V2.0）

2012～2014各届展会风采

（第13届、第14届、第15届光博会）

公司创始人宋勇飞简介公司负责人和创始人，在LED封装设备行业有12年的行业经验积累；2002年进入LED焊线机设备行业，从事手邦机的电路测试与改良作；2003年合伙成立鑫华光机电，开发出国内第一台电脑控制的全中文界面的LED排测机，当年在排测机这一细分市场做到了行业第一。2004年进入台资企业（稳达）从事研发管理与项目开发工作，主要产品有开关电源、各种电子小产品、激光通讯产品等等；2005年进入创唯星，任总工程师，也是股东之一。负责焊线机、点胶机研发。在半年内开发出CS2600/2610手邦机，实现了创唯星在焊线机技术上从无到有的跨越式发展，2006～2007年间，CS26系列焊线机销售数千台。2007年～2009年，专注于全自动焊线机的研发，获得南山区科技局2次项目资助，是最早开始进行全自动焊线机研发工作的人之一。2010年创建深圳市开玖自动化设备有限公司，从事半导体封装设备产品研发与销售，主要产品：各种型号的全自动超声波金丝球焊线机、LED光源生产自动化设备。

第二部分LED球泡灯专利技术及其提供的生产方案设计理念

现有LED灯（3W球泡）样品图

灯珠、铝基板、驱动电源、灯头、外壳、散热器，同质化，靠量取胜

光源模块电源灯头散热器外壳灯珠基板支架芯片现有LED球泡灯（3W）生产流程

3个工厂、18道工序、大量人工，结果：2W、3.90、3个月、低光效、烂街灌胶固晶烘烤烘烤焊线点粉烘烤切脚分光编带SMT灯珠贴片检验光源模块自动组装老化测试检验包装成品球泡灯手动组装、人工测试、包装回流焊包装目检目检

为解决球泡灯生产问题，各厂商所作的努力COB工艺： 优点：缩短了产业链，将前2个工厂干的活在一个工厂解决了； 不足：主要用于解决大功率照明，应用于1～10W内球泡无成本优势；工序还不够精简、不能360度发光、没有摆脱光源、散热器、导光板、外壳传统配件球泡灯生产线： 优点：先从后端工序切入，解决了最后一个工厂的自动化生产问题； 不足：没有对产业链压缩，将最后一个工厂的人工作业进行了自动化改造；全产业链一体的全自动化生产线： 优点：还没有有看到有产品上市，但是其好处显而易见。 问题：1，正在进行的产线尝试其设计理念还是只局限在对现有流程进行机械化改造，没有把流程优化和产业链压缩放在首位，可能无解； 2，如果不是做焊线、固晶等精密设备的厂商主导的产线整合，其整合难度和成功概率将超乎想象； 3，还没有很理想的办法解决产线的时间轴的连贯性问题。

电源灯头基板芯片电极我们的LED灯生产流程

点胶固晶在线烘烤焊线点荧光胶在线烘烤自动组装老化测试检验包装成品球泡灯在线检测1在线检测2分光编码在线检测3快速老化测试、在线检测4

我们的解决方案设计思想从低端的球泡灯市场切入（2W、1～10W）做“联发科”式的方案提供商而不是设备厂压缩成本到极致：成本=同类产品50%;压缩产业链到极致：3个工厂?1条产线流程优化在先，产线设计和施工在后80%以上成熟技术，远低于创新风控30%

我们的生产流程技术可行性

（成熟技术部分说明）固晶：购买固晶机（后续自己研发），夹具改造；风险：5%焊线：已有成熟技术和整机，夹具改造；风险：2%点胶：已有成熟技术，采购或自已制造；风险：3%在线检测1：在线用工业相机检测有无固晶缺陷，已有图像识别技术； 在线检测2：在线用工业相机检测焊线有无异常，我们现有的焊线机上已设计有图像识别异常报警、超声异常报警、打火异常报警、断线报警； 在线检测3：在线通电检测，实时检测光源模块是否开路、短路、正向大电流压降、正向小电流压降、反向漏电流、发光强度/均匀度等功能性检测。有成熟技术，10年前做的LED检测仪和上半年做的