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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN102180627A
(43)申请公布日2011.09.14
(21)申请号CN201110046978.8
(22)申请日2011.02.25
(71)申请人北京工业大学
地址100124北京市朝阳区平乐园100号
(72)发明人李悦颜超杜修力乔磊张勇赵娟李学辉随春娥
(74)专利代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司
代理人刘萍
(51)Int.CI
C04B28/04
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
一种高抗锈蚀钢筋混凝土材料及其
制备方法
(57)摘要
一种高抗锈蚀钢筋混凝土材料及其
制备方法属于混凝土材料领域。本发明高
抗锈蚀钢筋混凝土材料主要由胶凝材料、
粗细集料、水、阻锈剂和减水剂混合搅拌
均匀而成;所述的胶凝材料是由硅酸盐水
泥和粉煤灰组成;所述的阻锈剂为氨基羧
酸、二甲基乙醇胺和钼酸钙按1∶2∶2的
质量比混合均匀后溶入水中而成,混合物
的质量浓度范围为20%-50%。其中各成分
比例范围如下:水泥300-500kg/m
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.一种高抗锈蚀钢筋混凝土材料,其特征在于:它由胶凝材料、粗细集料、水、阻
锈剂和减水剂混合搅拌均匀而成;所述的胶凝材料是由硅酸盐水泥和粉煤灰粉组成;
所述的阻锈剂是氨基羧酸、二甲基乙醇胺和钼酸钙按1∶2∶2的质量比混合均匀后
溶入水中而成,混合物的质量浓度范围为20%-50%;其中各成分比例范围如下:
硅酸盐水泥300-500kg/msup3/sup;粉煤灰100-150kg/msup3/sup;水150-
210kg/msup3/sup;细集料400-700kg/msup3/sup;粗集料1000-
1200kg/msup3/sup;减水剂2-4kg/msup3/sup;阻锈剂掺量为胶凝材料质
量的2%-5%;所述的粗集料为5-25mm连续级配的碎石或河卵石;所述的细集料
为细度模数2.3-2.7的中砂;所述的减水剂为聚羧酸系固体高效减水剂。
2.如权利要求1所述的一种高抗锈蚀钢筋混凝土材料,其特征在于:所述的硅酸盐
水泥为42.5或52.5硅酸盐水泥。
3.如权利要求1所述的一种高抗锈蚀钢筋混凝土材料,其特征在于:所述的粉煤灰
粉为F类I级粉煤灰。
4.如权利要求1所述的一种高抗锈蚀钢筋混凝土材料的制备方法,其特征在于它包
括如下步骤:
①按上述配合比称取原材料,将调配好的阻锈剂溶于水中,搅拌1-2分钟;②将粗
集料、细集料放入搅拌机中干搅1-3分钟;③再将水泥、粉煤灰和减水剂继续加入
搅拌机中干搅1-2分钟;④将从步骤①中得到的掺有阻锈剂的水加入到搅拌机中搅
拌2-4分钟;⑤将搅拌均匀的混凝土浇筑到固定好钢筋的模具中,充分振捣3-5分
钟,成型养护28-40天。
说明书
技术领域
本发明属于混凝土材料技术领域,具体涉及一种高抗锈蚀钢筋混凝土材料及其制备
方法。
背景技术
随着我国城市化进程的迅猛发展,城市地面空间日益陷入拥挤局面,有效利用地下
空间已经成为城市发展的重要战略方针。城市的地下空间包括地铁、地下公路、地
下人行过道街、地下停车场、地下管线、地下商业服务设施及地下人防设施等。地
下基础设施大多一次性投资巨大,且常常位于城市中心区域,对它们的维护、修理、
改建往往代价巨大。地下基础设施耐久性不良导致其维护周期和使用寿命缩短,严
重时还会威胁人民群众的生命财产安全。因此,地下基础设施的耐久性问题是一个
十分重要也是迫切需要解决的问题。
钢筋锈蚀是导致混凝土结构耐久性降低的一个主要原因。地下环境复杂多变,多种
侵蚀性离子的共同作用导致地下结构
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