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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN101059688A
(43)申请公布日2007.10.24
(21)申请号CN200610054230.1
(22)申请日2006.04.20
(71)申请人重庆杰信模具有限公司
地址400044重庆市沙坪坝区沙坪坝正街174号(重大机械工程学院7315-2)
(72)发明人周杰权国政王梦寒
(74)专利代理机构重庆博凯知识产权代理有限公司
代理人张先芸
(51)Int.CI
G05B13/04
G05B19/02
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
基于KBE及WEB技术的锻模设计
与制造系统
(57)摘要
本发明公开一种基于KBE及WEB
技术的锻模设计与制造系统,该系统包括
存储程序数字计算机服务器和与该服务器
联网的若干终端,存储程序数字计算机服
务器包括如下功能模块:锻模设计与制造
知识系统模块、CAD设计模块、锻模CAE
分析模块、CAM加工模块和锻模3D检测
模块。本发明系统地研究、搜集、整理先
进的锻模设计知识、先进的锻模加工知
识、锻模检测知识、锻造模具再利用知
识;搭建知识平台的基本框架;对锻模的
相关知识作实验研究;系统地研究各种知
识的获取、分类和表示技术;运用计算机
程序建立集设计、制造、检测、重复利用
为一体的知识系统工程。构建知识系统、
设计、制造、检测等为一体的协同化软硬
件平台。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1、基于KBE及WEB技术的锻模设计与制造系统,该系统包括存储程序数字的计
算机存储服务器、处理各环节信息的应用服务器和与服务器联网的若干终端,其特
征在于存储程序数字计算机服务器包括如下功能模块:
1)锻模设计与制造知识系统模块:包含锻模材料知识、锻模设备知识、锻模结构知
识、锻模工艺设计知识和典型零件知识;
2)CAD设计模块:包括锻件3D设计,锻模3D设计;运用UGNX2.0软件,在面
向过程驱动技术的环境中,锻件产品模型以及锻造模具模型能够在产品开发全过程
的各个环节保持相关,从而有效地实现了并行工程;
3)锻模CAE分析模块:运用Deform软件,模拟分析锻造成形过程中金属流动、行
程载荷、产品缺陷等,并对成形工艺进行模拟调试、优化;
4)CAM加工模块:运用仿真加工系统MasterCAM软件,用户根据加工对象的结构
特征、加工环境的实际要求和加工工艺的实际特点,交互输入加工参数,再进一步
生成刀具路径及路径文件;
5)锻模3D检测模块:运用三坐标扫描仪及CAD软件UGNX2.0,测量模具关键尺
寸,制作生成3D检测报告。
2、根据权利要求1所述的锻模设计与制造系统,其特征在于所述锻模设计与制造
知识系统模块按功能由以下部分组成,其中:
1)锻模材料知识:在这个模块中收录常用锻模材料,主要包括国内外材料牌号对照、
材料的化学成分、物理性能、力学性能;
2)锻模设备知识:在这个模块中收录主要的锻模设备和锻模生产中的辅助设备、辅
助设备的技术参数以及生产厂家信息;
3)锻模结构知识:这个模块涉及模面布置、模具结构与尺寸设计、导向机构设计信
息,这些知识的主要来源是锻模设计手册及成功案例;
4)锻模工艺设计知识:在这个模块中,主要收录各种锻模的工艺方法以及备料、加
热、冷却和锻件清理各个工艺环节中涉及的知识;
5)典型零件知识:将典型的锻件按锻件的用途、锻件的形状以及锻造的方法分类,
用户可以通过选择锻件的形状特征、制造方法、主要用途找到符合条件的锻件知识;
6)锻模加工知识:在这个模块中,主要收录锻模的加工方法及加工工艺规则;加工
方法主要有数控铣削加工、金属切削加工、电火花加工及复合加工,针对高速铣
50~60HRc模具材料,
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