DN2000钢筋混凝土顶管施工.pdfVIP

DN2000顶管施工方法:

顶管的前提条件和施工中注意的问题：

①顶管施工时必须具备的条件：

临时施工便道同志作业现场;顶管工作井施工完毕；顶管设备进

场、安装完毕.

根据工程现场地质情况，该工程的顶管基本工艺宜为：采用泥

水顶管推进机进行顶管施工：管外壁注触变泥浆及管外壁涂石蜡的减

阻措施。其施工步骤如顶管工艺流程图所示。

②施工中应注意的问题

施工排水:

每个顶管工作井周围要在顶面设砖围墙,以防止雨水和泥水冲入。

b.小车轨道安装：

小车轨道是顶管开始时保证管子中心位置和标高准确性的关键

装置，必须严格按照规范要求找正顶进的方向和标高，轨道与井底的

预埋件要焊牢，以防止顶进过程中出现松动变形。

c。顶进设备和运输设备：

必须按照设计要求选择合理的顶进设备。针对工程量和工期特

点，本工程拟投入一套顶管设备，每套设备配备6台L=700毫米行

程的300吨液压千斤顶及相应的油泵和管路，顶管工作井垂直运输

及短距离水平运输，采用Φ400钢管支撑和Φ800钢管I32Aa工字钢

轨道，而成的四角龙门桁吊.龙门桁吊上设G=16吨电动葫芦。

D.管材选用：

管材采用DN2000钢筋混凝土顶管专用管材，管自重12吨/根，

长度3米/根。在使用前必须对管材进行检查。其项目有：

管口是否破损、漏浆；管口的圆度；承口插口的尺寸；管身是否

有露筋、裂纹、空鼓等现象。此外，管材的类型必须与图纸相符，不

可错用。对管道进行排管，拟出一份排管图并在管身上编号以免用错.

（2)触变泥浆系统：

准备工作：

设置临时水准点，确定好中线位置。

液压系统和顶进系统试运行。

靠背是否牢固。

泥浆系统，膨闰土准备一个井段的使用量，搅拌机、压浆机、管

路和阀门等配备齐全,试运行正常.

发电照明设备齐全并有备用.

②顶进:

本工程采用泥水顶管推进机：1套.

泥水顶管推进机的各项性能指标：

内径:DN2000；外径：DN2480

切削刀盘驱动马达功率:22KW×4P×ZNO;

切削刀盘转速:1。3rpm；

切削刀盘转矩：262。2tfm·；

切削刀盘允许平衡土压：137kpa；

纠偏千斤顶：4×12吨;

液压驱动马达：5。5KW×4P×1No；

进排泥管道管径：DN150mm;

顶进速度：2—3节/天。

当顶管机头顶进接收井时，应立即凿开井内管口砖墙，使机头慢

慢进入接收井。整个顶管过程中要做到勤测量、勤校正、缓慢纠偏。

正常顶进时每顶进一米即测一次；测量记录要及时、准确。

顶管外径D=2。48米,泥浆环厚度为：δ=20毫米。为了使膨

H

润土充分分散,泥浆拌和后停滞时间在12小时以上。

泥浆池容积：

V=π×D×δ×L×2

=3。14×2.68×0。02×4.5×2

=1。49(米)

3

L-12小时顶进长度.

设3立方米储泥池2×3个,以备周转使用.

③泥浆配制：

膨润土运到现场后要分批测得膨润土的胶质价，然后按下表配制

泥浆。

膨润土胶质价膨润土水碳酸钠

60～701005242~3

70~801005241。5～2