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提高水泥磨产量的方法

在日常生产过程中，常常遇到这样那样的问题，制约磨机产能的发挥，致

使各项经济指标不能按时完成，如何提高水泥磨产量，只有分析影响磨机产量

的因素，再通过消除这些因素来提高水泥磨产量。下面讲一讲影响磨机产量的

因素。

其实影响磨机产量的因素很多，它主要包括物料、设备工艺、操作方面。

目录

1.受粉磨物料水份、粒度、温度的影响……………………1

2.受物料易磨性的影响…………………1

3.确保粉磨能力平衡……………2

4.粉磨效率的影响……………2

5.选粉效率影响……………………2

6.回粉的影响……………2

7.粉磨产品细度…………………3

8.磨机通风影响…………3

1.受粉磨物料水份、粒度、温度的影响

入磨物料综合水份一般控制在1?.5当水份超过4???，影响磨

产量20是因为当物料水份大时，造成磨内蒸汽增多，物料易黏附钢球上，

易堵塞隔仓板篦缝，使磨内通风，走料不畅，大大降低了磨机粉磨效率，易造

成磨机进风口及进静向叶片堵塞，通风不畅，使主收尘效果变差(出现糊袋),入

磨物料粒度一般控制在≤25mm,当物料粒度过大时，致使磨机一仓粉碎能力不

足，可能出现饱磨现象，我们日常操作过程中往往要减产运行，来确保磨机正

常运转。入磨物料温度一般为≤500C为宜，超过800C磨机产量下降；当入磨

物料温度过高时，磨内温度也随之增高，造成细粉物料吸附上钢球上、衬板上，

形成缓冲垫层，而且易吸附在出料篦板上，阻碍物料通畅，降低了磨机粉磨效

率。

2.受物料易磨性的影响

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物料的易磨系数高，物料就越易粉磨，硅酸盐水泥主要是硅酸盐熟料，所

以说熟料的易磨性直接影响磨机的台时产量，我们可以从四个方面来看熟料的

易磨性；

1、从熟料矿物组成上，熟料中的C3S含量越高，易磨性就越好(一般C3S

2、熟料液相量越多，熟料易磨性越差；

3、从熟料率值方面看，硅酸率高时，易磨性差；

4、饱和比高，易磨性越好；

3.确保粉磨能力平衡

各仓长度，衬板形成隔仓板的形成直接影响磨机产量发挥，各仓的长度配

合合理，确保两仓(三仓)粉磨能力平衡，使用不同衬板来提高粉磨能力，选用合

理的隔仓板，确保走料通畅。

4.粉磨效率的影响

粉磨效率的影响，主要表现在研磨体装载量及钢球级配上面，如钢球级配

合理，磨机产量就得以充分发挥，钢球级配主要是钢球平均球径未表达，可以

通过细度来判断和调整，比如说，我们生产P.042.5时，成品细度0.4比表

筛子可能少一些，故要调整钢球级配，提高粉磨效率。

5.选粉效率影响

受选粉效率影响，在喂料不变情况下，选粉机选粉效率降低时，选出的成

品量少，磨机循环负荷随之增多，磨内出现过粉磨，使磨内物料球比增大，从

而降低了粉磨效率，影响磨机产量。

6.回粉的影响

受回粉的影响，循环负荷决定着入磨和选粉机的物料量，反映出磨机和选

粉机的配合情况，为提高磨机的粉磨效率，减少磨内粉磨现象，就应适当提高

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循环负荷率，但若把循环负荷率提的很高，而不考虑磨机的操作情况，又会使

磨内的物料过多，反而降低粒度效率，若循环负荷率过低磨内已经合格的细度

又不能及时排出，出现过粉磨现象，引起缓冲作用，而失去闭路系统作用，所

以必须在适当循环负荷率下操作，才能提高磨机产量。

7.粉磨产品细度

粉磨产品细度，细度过细时，易产生粉碎现象和缓冲作用，影响粉磨效率。

产品粒度及比表面积

水泥研磨的细度对水泥质量影响较大，提高细度，