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PC叠合楼板的设计与施工

PC叠合楼板是由预制RC板和现浇RC层叠合而成的装配整体式楼板。预制板既是楼板构造的一局部，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板。同时，现浇叠合层内可敷设水平设备管线，因此，PC叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好构造形式，具有整体性好、外表平坦、便于装修等优点。

—、PC叠合楼板的分类

1、按具体受力状态，分为单向受力叠合板和双向受力叠合板。GB50010规定：长、短边尺寸的比值≦2时，应按双向受力板设计，比值≧3时，应按单向受力板设计〔以短向为跨度〕，比值在2~3之间时，宜按双向受力板设计。按弹性理论计算时，双向受力板某点的挠度在X方向和在Y方向一样，并以此为准来安排这两个方向传递的荷载。单向、双向板按梁式构件分别单跨、多跨按弹性理论计算弯矩、剪力。按承载力量极限设计配受力筋，按正常使用极限设计验算挠度、抗裂性。《混凝土构造设计标准》规定有受力筋的最小配筋率、分布筋的最小配筋率、简支端的负筋构造配筋率、单向板非受力边的负筋构造配筋率等，以及底筋和负筋的锚固长度。

2、按预制底板有无外伸钢筋，分为“有胡子筋”和“无胡子筋”。

3、按拼缝的连接方式，分为分别式接缝〔即底板间不拉开的“密拼”〕和整体式接缝〔底板间有后浇混凝土带〕。

4、按受力钢筋种类，可以分为一般混凝土底板和预应力混凝土底板。

一般混凝土底板承受非预应力钢筋时，为增加刚度多承受桁架钢筋混凝土底板。

预应力混凝土底板可为预应力混凝土平板、预应力混凝土带肋板和预应力混凝土空心板。预应力板按叠合面的构造不同，可分为三类：①叠合面承受的剪应力较小，叠合面不设抗剪钢筋，但要求混凝土上外表粗糙、划毛或留一些结合洞。②叠合面承受的剪应力较大，薄板外表除要求粗糙划毛外，还要增设抗剪钢筋，钢筋直径和间距经计算确定。钢筋的外形有波形、螺旋形及点焊网片弯折成三角形断面的。③预制薄板上外表设有钢桁架，用以加强薄板施工时的刚度，削减薄板下面架设的支撑。

二、PC叠合楼板所涉的相关技术标准

1、预制混凝土叠合楼板的设计及构造要求应符合国家现行标准《混凝土构造设计标准》GB50010、《装配式混凝土构造技术规程》JGJ1、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的相关要求；预制底板制作、施工及短暂设计状况设计应符合《混凝土构造施工标准》GB50066的相关要求；施工验收应符合《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204的相关要求。

2、相关国家建筑标准设计图集包括《桁架钢筋混凝土叠合板〔60mm厚底板〕》15G366-

1、《预制带肋底板混凝土叠合板》14G443、《预应力混凝土叠合板〔50mm、60mm实心底板〕》06SG439-1。

三、PC叠合楼板的一般技术要求

1、预制板与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面。粗糙面的面积不宜小于结合面的80%，预制板的粗糙面凹凸深度不应小于4mm。

2.预制构件纵向钢筋宜在后浇混凝土内直线锚固，当直线锚固长度缺乏时，可承受弯折、机械锚固方式，并应符合现行国家标准《混凝土构造设计标准》GB50010和《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256的规定。

3、叠合板应按现行国家标准《混凝土构造设计标准》GB50010进展设计，并应符合以下规定：

叠合板的预制板厚度不宜小于60mm，后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm；

当叠合板的预制板承受空心板时，板端空腔应封堵；

跨度大于3m的，宜承受桁架钢筋混凝土叠合板；

跨度大于6m的叠合板，宜承受预应力混凝土预制板；

板厚大于180mm的叠合板，宜承受混凝土空心板。

4、叠合板可依据预制板接缝构造、支座构造、长宽比按单向板或双向板设计。当预制板之间承受分别式接缝〔图a〕时，宜按单向板设计。对长宽比不大于3的四边支撑叠合板，当其预制板之间承受整体式接缝(图b)或无接缝〔图c〕时，可按双向板设计。

5、叠合板支座处的纵向钢筋应符合以下规定：

板端支座处，预制板内的纵向受力钢筋宜从板端伸出并锚入支承梁或墙的后浇混凝土中，锚入长度不应小于5d〔d为纵向受力钢筋直径〕，且宜伸过支座中心线〔图a〕

单向叠合板的板侧支座处，当预制板内的板底分布钢筋伸入支承梁或墙的后浇混凝土中时，应符合本条第〔1〕款的要求；当板底分布钢筋不伸入支座时，宜在紧邻预制板顶面的后浇混凝土叠合层中设置附加钢筋，附加钢筋截面面积不宜小于预制板内同向分布钢筋面积，间距不宜大于600mm，在板的后浇混凝土叠合层内的锚固长度不应小于15d，在支座内锚固长度不应小于15d〔d为四周钢筋直径〕且宜伸过支座中心线〔图b〕

单向叠合板板侧的分别式接缝宜配置附加钢筋，并应符合