抛光工艺流程及技巧.doc

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\o查看更多“模具”信息！模具\o查看更多“抛光”信息！抛光的工艺流程及技巧

\o查看更多“抛光”信息！抛光在\o查看更多“模具”信息！模具制作过程中是很重要的一道工序，随着塑料制品的日溢广泛应用，对塑料制品的外观品质要求也越来越高，所以塑料\o查看更多“模具”信息！模具型腔的表面\o查看更多“抛光”信息！抛光质量也要相应提高，特别是镜面和高光高亮表面的\o查看更多“模具”信息！模具对\o查看更多“模具”信息！模具表面粗糙度要求更高，因而对\o查看更多“抛光”信息！抛光的要求也更高。\o查看更多“抛光”信息！抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善\o查看更多“材料”信息！材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以方便于后续的注塑加工，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。目前常用的\o查看更多“抛光”信息！抛光方法有以下几种：

㈠机械\o查看更多“抛光”信息！抛光

机械\o查看更多“抛光”信息！抛光是靠切削、\o查看更多“材料”信息！材料表面塑性变形去掉被\o查看更多“抛光”信息！抛光后的凸部而得到平滑面的\o查看更多“抛光”信息！抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种

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\o查看更多“抛光”信息！抛光方法中最高的。光学镜片\o查看更多“模具”信息！模具常采用这种方法。

⑴机械\o查看更多“抛光”信息！抛光基本程序

要想获得高质量的\o查看更多“抛光”信息！抛光效果，最重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等\o查看更多“抛光”信息！抛光工具和辅助品。而\o查看更多“抛光”信息！抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。机械\o查看更多“抛光”信息！抛光的一般过程如下：

①粗抛经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35000—40000rpm的旋转表面\o查看更多“抛光”信息！抛光机或超声波研磨机进行\o查看更多“抛光”信息！抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA#400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石抛光方法，这个作业是最重要的高难度作业，根据加工品的不同规格，分别约70度的角位均衡的进行交叉研磨。最理想的往返范围约为

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40毫米～70毫米。油石作业也会根据加工品的材质而变化。许多\o查看更多“模具”信息！模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。

②半精抛半精抛主要使用砂纸和煤油。油石作业结束后是砂纸作业，砂纸作业时，要注意模仁的圆边、圆角和桔皮的产生。所以油石流程尽量做到最细加工。砂纸抛光的重点。砂纸配合较硬的木棒像油石作业一样约70度角交叉地进行研磨，一面砂纸研磨次数约10次～15次。如果研磨时间过长，砂纸的研磨力会减低，这样就会导致加工面出现不均匀现象（这也是产生橘皮的原因之一）。

砂纸作业时一般都采用竹片进行研磨，实际使用材质弹力小的木棒或硬度低的铝棒约45度角进行研磨是最为理想的。研磨面不能使用橡胶或者弹性高的材料，不能用45度角研磨的形状可以用锐角。

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砂纸的号数依次为：#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的\o模具钢价格行情模具钢供应商模具钢供应信息－华夏模具网-模具钢频道模具钢(52HRC以上)，而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面烧伤。

③精抛精抛主要使用钻石研磨膏。若用\o查看更多“抛光”信息！抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话，则通常的研磨顺序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的钻石研磨膏和\o查看更多“抛光”信息！抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏