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PID设计入门指南

管道和仪表流程图又称为PID，是PIPINGANDINSTRUMENTATIONDIAGRAM的缩写。PID的设计是在PFD的根底上完成的。它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。

化工工程的设计，从工艺包、根底设计到具体设计中的大局部阶段，PID都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业〔设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等〕都在为实现PID里的设计要求而工作。

广义的PID可分为工艺管道和仪表流程图〔即通常意义的PID〕和公用工程管道和仪表流程图〔即UID〕两大类。

由于PID的设计千变万化，对同一工艺流程的装臵，也可以由于外界因素的影响〔如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的阅历不同等〕，需要在设计PID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程工程中，其PID不行能完全一样，但也不会有太大的差异。PID通常有6~8版，视工程需要而定。

一套完整的PID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的全部要求，包括全部的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。

下面，对PID及UID的设计进展简洁介绍。

一.

PID的设计

PID的设计内容

PID的设计应包括以下内容。

1.1

设备

设备的名称和位号。

每台设备包括备用设备，都必需标示出来。对于扩建、改建工程，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。

成套设备

对成套供给的设备〔如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等〕，要用点划线画出成套供给范围的框线，并加标注。通常在此范围内的全部附属设备位号后都要带后缀“X”以示这局部设备随主机供给，不需另外订货。

设备位号和设备规格

PID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。和PFD不同的是，PID中标注的设备规格和参数是设计值，而PFD标注的是操作数据。

接收与联接方式

管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应具体注明。一般而言，假设设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接收道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级全都，则不需特别标出；假设不全都，须在管口四周加注说明，以免在安装设计时配错法兰。

零部件

为便于理解工艺流程，零部件如与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其他内件〔如挡板、堰、内分别器、加热/冷却盘〕都要在PID中表示出来。

标高

对安装高度有要求的设备必需标出设备要求的最低标高。塔和立式容器须标明自地面到塔、容器下切线的实际距离或标高；卧式容器应标明容器内底部标高或到地面的实际距离。

驱动装臵

泵、风机和压缩机的驱动装臵要注明驱动机类型，有时还要标出驱动机功率。

排放要求

PID应注明容器、塔、换热器等设备和管道的放空、放净去向，如排放到大气、泄压系统、干气系统或湿气系统。假设排往下水道，要分别注明排往生活污水、雨水或含油污水系统。

配管

管道规格

在PID中要表示出全部在正常生产、开车、停车、事故修理、取样、备用、再生各种工况下所需要的工艺物料管线和公用工程管线。全部的管道都要注明管径、管道号、管道等级和介质流向。管径一般用公称直径〔DN〕表示，依据工程的要求，也可承受英制〔”，英寸〕。

假设同一根管道上使用了不同等级的材料，应在图上注明管道等级的分界点。

一般在PID上管道转变方向处标明介质流向。

连续使用的管道

对连续使用的管道要注明“开车”、“停车”、“正常无流量〔NNF〕”等字样。

阀件

正常操作时常闭的阀件或需要保证开启或关闭的阀门要注明“常闭〔N.C〕”、“铅封开〔C.S.O〕”、“铅封闭〔C.S.C〕”、“锁开〔L.O〕”、“锁闭〔L.C〕”等字样。全部的阀门〔仪表阀门除外〕在PID上都要示出，并按图例表示出阀门的形式；假设阀门尺寸与管道尺寸不全都时，要注明。

阀门的压力等级与管道的压力等级不全都时，要标注清楚；假设压力等级一样，但法兰面的形式不同，也要标明，以免安装设计时配错法兰，导致无法安装。

管道的连接

管道进出PID中，图面的箭头接到哪一张图及相接设备的名称和位号要交待清楚。以便查找相接的图纸和设备。

两相流管道

两相流管道由于简洁产生“塞流”而造成管道振动，因此应在PID上注明“两相流”。

管口

开车、停车、试车用的放空口、放净口、蒸汽吹扫口、冲洗口和灭火蒸汽口等，在PID上都要清楚地标示出来。

伴热管

蒸汽伴热管、电伴热管、夹套管及保温管等，在PID中要清楚地标示出来，但保温厚度和保温材料类别不必示出〔可以在管道数据表上查到〕。

埋地管道

全部埋地管道应用虚线