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桥梁立柱施工标准工法
二〇一八年4月1日
桥梁立柱施工标准工法
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一、工程概况
二、创优目标
按照河南省交通运输厅在全省在建高速公路建设项目中开展“创优质工程”的指示要求下,我公司在考察其他项目创优经验的同时,结合本项目实际情况,对施工中的工艺流程、施工方法、质量控制标准、人员设备配置、安全文明标语等做出明确要求,目的是确保规范化、标准化、精细化施工,以达到创优要求。
三、原材料控制
(一)胶凝材料
(1)水泥
1、水泥要求必须采用经批准的准入厂家水泥,严禁采用小厂水泥、杂牌水泥。一般宜选用品质稳定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的技术要求除应满足国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175)的规定外,还应满足表1的规定。
表1水泥的技术要求
序号
项目
技术要求
1
比表面积
不宜大于350m2/kg
2
碱含量
≤0.80%
3
熟料中的C3A含量
≤8%
4
氯离子含量
不宜大于0.10%(钢筋混凝土),≤0.06%(预应力混凝土)
注:1.当骨料具有碱-硅酸反应活性时,水泥的碱含量不应超过0.60%;
2.C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
2、矿物掺合料应考虑其自身的地域特点,结合本项目的实际情况,矿物掺合料的品种宜为粉煤灰、矿渣粉。
(2)粉煤灰
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粉煤灰的技术要求应满足表2的规定。
表2粉煤灰的技术要求
序号
名称
技术要求
基础混凝土
地面以上混凝土
1
细度,%(45μm)
≤20
≤12
2
氯离子含量,%
不宜大于0.02
3
需水量比,%
≤105
≤95
4
烧失量,%
≤8.0
≤5.0
5
含水率,%
≤1.0
6
SO3含量,%
≤3.0
7
游离氧化钙CaO含量,%
≤8
8
混合砂浆活性指数,%
7d≥75、28d≥85
7d≥80、28d≥90
注:粉煤灰应测定碱含量,并在指标中注明测定数值。
(3)磨细矿渣粉
矿渣粉的技术要求应满足表3的规定。
表3矿渣粉的技术要求
序号
名称
技术要求
1
MgO含量,%
≤14
2
SO3含量,%
≤4.0
3
烧失量,%
≤3.0
4
氯离子含量,%
≤0.02
5
比表面积,m2/kg
350~500
6
需水量比,%
≤100
7
含水率,%
≤1.0
8
活性指数,%,28d
≥95
注:磨细矿渣粉应测定碱含量,并在指标中注明测定数值。
(二)集料
1、细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂,不宜使用人工砂和山砂。砂子应过筛(宜过9.5mm筛)。
砂子的颗粒级配(累计筛余百分数)应满足表4的规定。
除4.75mm和0.60mm筛档外,砂的实际颗粒级配与表4中所列的累计筛余百分率相比允许稍超出分界线,但其总量不应大于5%。
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表4砂子的累计筛余百分数(%)
级配区
筛孔尺寸
(mm)
Ⅰ区
Ⅱ区
Ⅲ区
9.50
0
0
0
4.75
10~0
10~0
10~0
2.36
35~5
25~0
15~0
1.18
65~35
50~10
25~0
0.6
85~71
70~41
40~16
0.3
95~80
92~70
85~55
0.15
100~90
100~90
100~90
砂子的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级,其细度模数分别为:
粗砂3.7~3.1中砂3.0~2.3细砂2.2~1.6
配制C30及以上混凝土时用砂应选用中砂Ⅱ区,其它混凝土宜优先选用中砂Ⅱ区。当采用粗砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥或胶凝材料用量,以满足混凝土的和易性;当采用细砂时,宜适当降低砂率。
配制混凝土时,砂的质量要求除应满足国家标准《建筑用砂》(GB/T14684)外,还应符合表5的规定。
砂子在使用前须进行碱活性检验,检验合格后方可使用,否则应采取抑制碱—骨料反应的技术措施。
表5天然砂的质量要求
项目
质量指标
≥C50
≤C45
含泥量,%
≤2.0
≤2.5
泥块含量,%
≤0.5
≤1.0
云母含量,%
≤0.5
坚固性指标,%
≤5
≤8
轻物质含量,%
≤0.5
氯离子含量,%
≤0.02
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硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3),%
≤0.5
有机物含量(用比色法试验)
颜色不应深于标准色,如深于标准色,则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验,抗压强度比不应低于0.95
4、粗骨料应优先选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的洁净碎石,不宜采用砂岩碎石。应根据混凝土的强度等级和工程部位选择骨料的种类,配制C50及以上等级的混凝土、预应力结构混凝土以及
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