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－无损检测报告管理系统简介2009-06-26 远见、成就价值！

全新体验构建稳定的企业应用平台

介绍提纲市场现状系统简介优势特点流程简图报告截图技术优势实现目标市场机会

目前市场主要以手工（Word）完成报告现状：1、极大的手工抄写、输入工作量2、相关大量标准及工艺规程的参考及查阅3、人为误差及走捷径无法保证数据准确性、完整性4、大量历史档案的存储、查阅5、缺乏相对统一的工作流程及标准格式6、对管理者而言没有网络化实时信息查询、监督以便第一时间来有效控制弊端：效率低下、人为误差、缺乏标准、存储量大、企业成本大

什么是“无损检测报告管理系统”无损检测报告管理系统具有：自动编制检测工艺、自动监控、人机对话及评定底片级别、自动完成检测报告等功能.可根据各种国标工艺要求和受检工件信息,智能选择检测器材、智能调整工艺参数、智能统计检测数据等.使报告自动化和智能化、为无损检测行业的微机化管理提供了良好的工作平台；该系统基于32位Windows版本下运行的，允许用户创建检测数据台帐、编辑整理检测数据、输出检测报告的强大工具并且全面涵盖了无损检测技术中常用的四大检测方法(RT、UT、MT、PT)

系统登录

系统功能模块划分无损检测报告管理系统(RT、UT、MT、PT)系统维护参数维护人机对话报表管理其他模块：设备管理、工艺管理、报告管理、资格认证、电子办公

系统特点1自动检索报告所需所有参数只需一次录入系统，避免手工重复录入！例如：当委托单录入完成后，工艺卡自动检索委托单中相关参数

系统特点2自动评级系统内设“工艺管理数据库”：把常用行业标准如：4730、3323、4109等具体工艺规程及要求精度形成系统智能运算评级的依据标准评级时只需输入：缺陷点数、尺寸后系统自动评级：如有误，可人为修正!选择

系统特点3权限控制丰富灵活的人员权限设置增、删、改、查、审核、驳回、统计、打印

系统特点4自由选择可以自由设定常用的数据（如设备型号、焊接方式、检测标准、透照方式等几十项常用参数），自由选择从而避免重复录入象质计放置、散射线屏蔽方式、焦点尺寸、检件状态、象质计型号等

系统特点5分步录入将工程项目所涉及到的各种任务单、委托单、工艺卡、操作记录、评片记录的填写过程分别采用计算机录入方便管理人员了解工程进度，同时将每项工程的各种信息存档，便于调档审查实现真正意义上的“无纸化”操作，为企业查找、调阅、储存海量的历史数据提高了效率、节约了成本并且可永久的保存历史资料并便于随时查阅

系统特点6自动计算、关联只要输入被测工件的某些参数便能按相关标准如：JB4730的规定自动完成工艺规程的设计，在运行中自动进行计算与比较、工艺参数确定如：增感屏厚度、有效透照长度、焦点尺寸、像质指数、实际检测比例等十多项换算等工作，并将运算结果自动输入报告

系统特点7灵活打印系统按照检测方法分类的标准自动生成相应的报告：报告格式统一按照相关标准灵活制定，也可根据具体工程项目来自由定制；强大的报告输出打印功能，可选择全部打印或部分打印，可以任意设定所需打印页

系统特点8轻松上传绘制布片图或上传已经完善好的部位图至报告相应位置

系统特点9多维查询综合查询、统计分析：可按照不同的条件进行检索如：人员、委托单位、工程名称、时间、报告类型、检测标准等自由查询并智能分析形成相应图表以便准确掌握、实时监控工程进度

流程图1每一个模块、功能都由“权限”严格控制

流程图2自上而下、只有审