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A0浆车施工维护保养注意事项的工作函-

6、空压系统的气压是否正常，各气管连接处是否漏气，自动排水装置是否正常，时间是否合理，（一小时排水一次）

7、液压系统各连接处是否有泄露，举升调平系统是否动作正常

8、各计量系统是否计量准确

9、称量螺旋是否有外力干涉，转动是否有异响

10、各手动球阀的位置是否在原位置，各气动阀是否动作正常

11、各泵是否运转正常

12、搅拌主机运转是否正常（看电流）在运行过程中是否有异响，高压清洗泵是否运转正常，各清洗喷头是否状态良好；

13、除尘系统的管道是否畅通

（三）：每天生产完成后清洗及保养的保养注意事项

1、主机内不能有砂浆，卸料门活动出模一层黄油

2、各个喷头要保证畅通

3、各卸料口干净畅通

4、各通风管道要持畅通

5、各除尘管道要保持畅通

6、各搅拌叶片上不能有残留砂浆

7、成品斗转运斗清洗干净

(四)：一个施工点完工或长时间不使用砂浆车的情况下的重点维护保养

1、发电机组保养，更换三滤和机油防冻液等

2、干粉料仓，将料仓内的干粉料全部排空，将加料口的密封胶条更换

3、一级螺旋和破拱轴链条加油，检查其张紧度

4、空压机的空滤清洗，机油更换

5、空气三联件，过滤器滤芯清洗，油雾器加油

6、P乳剂箱及管道进行清洗，将P乳剂放空加水进去P乳剂泵打循环，再将水从主机排出，循环三次，完后将水放空，再将P乳剂泵拆下对泵头进行清洗干净，安装时请注意同轴度

7、沥青箱及管道清洗，除用水清洗外，还需用柴油将沥青箱清洗干净

8、沥青泵清洗，将泵拆开，用柴油进行清洗，在装沥青泵时注意同轴度

9、称量斗及称量螺旋，将斗和螺旋内的干粉料全部放干净

10、各添加剂箱及管道清洗，方法:将添加剂箱的添加剂全部放空，再用水注满用泵不停打循环，从计量瓶，由主机卸出，循环3次直至所有的清洗干净再将水放空

11、主机清洗:主机内所有的进料口除尘口必须清理干净，主机内的积料清理干净

12、液压系统:检查油的质量如呈乳白色或滤清器显示红色，更换液压油

检查液压各管路是否漏油

13、成品斗转运斗:必须将斗内的积料全部清理干净，清理干净后用手轻松

就可以将其转动

14、注油：将各接卸连接处需要注黄油的地方全部进行一次注油

15、检查各电机减速机的润滑油的成色和油量，油量不够的进行加注，成色

不好的进行更换

16、搅拌主机减速机在运行时间500小时后请对主机减速机做一次保养；

（五）砂浆车周期性维护保养

（1）．砂浆车50小时磨合后的保养

在投入正式生产使用之前，砂浆车必须经过50小时的模拟运行。

牵引车的磨合，按牵引车使用手册和服务手册的规定进行。

50小时磨合结束后，除日常保养外，必须按以下规定对砂浆车进行维护：更换发动机机油：热车时放尽旧油，然后加入新油，经短期运行后检查机油油位是否在规定高度。热车后冷车10min。

??更换机油滤清器。

??更换柴油滤清器??

??检查所有减速机（包括螺旋机、破拱装置、搅拌主机、成品斗、中转仓）润滑油，如需要则更换。热车时放掉旧油，然后加入新油。

??给举升装置、螺旋链条链轮、破拱链条链轮、螺旋机后吊座、各油缸关节处的黄油嘴加注钙基润滑脂。

??发电机每周或者每工作50小时后，必须清洁空气滤清器一次，清洁的时候压缩空气要从里往外吹

??检查发电机曲轴前端皮带的松紧及磨损情况，及时张紧，破损的必须更换。

??检查液压油油位，加液压油至规定量。

??检查发电机冷却液液位，加冷却液至规定量。

??检查搅拌机、成品斗等处的密封胶圈、橡胶挡圈是否有破损，如破损必须更换。

??检查液压系统是否有渗漏现象，如有则排除渗漏。

??检查各工作油缸是否有渗漏现象，如有则排除渗漏。

??检查搅拌主机叶片、衬板，成品斗螺旋叶片等是否有裂纹、脱焊，如有则进行更换。

??检查各料位器、温度计是否工作正常。

（2）．砂浆车工作250小时的保养

??除更换减速机润滑油、机油滤清器、柴油滤清器和机油外，重复50小时磨合后保养内容中的项目。

??更换空气滤清器的内外滤芯。

??拧开柴油箱底部放油螺塞，放掉水和污物。

??每工作250小时按发电机使用说明书中250小时保养项目对发电机进行保养。（更换柴油滤清器、机油滤清器及机油）

（3）．砂浆车工作500小时的保养

??重复250小时保养的全部项目。

??按发电机使用说明书中250小时保养项目对发电机进行保养。（更换柴油滤清器、机油滤清器及机油）

??检查机架、举升架、各料仓、成品斗、中转仓等部件的焊缝有无裂纹，结构有无变形，如有请联系制造商进行解决。

??检查电气线路是否有老化和损坏现象，如有则进行更换和修复。

??检查搅拌主机衬板的磨损程度，按照衬板磨损更换规定予以更换。

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