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GW16、17型隔离开关说明

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折叠运动：由CJ7A型机构驱动旋转瓷瓶作水平转动，与旋转瓷瓶相连的一对伞齿轮带动平面双四连杆运动，从而使下导电管顺时针转动合闸，逆时针转动分闸；由于调整螺杆装配与下导电管的铰接点不同，从而使与调整螺杆装配上端铰接的操作杆相对于下导电管作轴向位移，而操作杆的上端与齿条固连，这样齿条的移动便推动齿轮转动，从而使与齿轮轴固连的上导电管相对于下导电管作伸直(合闸)或折叠(分闸)运动；另外，在操作杆轴向位移的同时，平衡弹簧按预定的要求储能或释能，最大限度地平衡刀闸的重力矩，以利于刀闸的运动。

夹紧运动：隔离开关由分闸位置向合闸方向运动的过程中，并在接近合闸位置(快要伸直)时，滚轮开始与齿轮箱上的斜面接触，并沿着斜面继续运动。于是，与滚轮相联的顶杆便克服复位弹簧的反作用力向前推移，同时动触头座内的对称式滑块增力机构把顶杆的推移运动转换成触指的相对钳夹运动。当静触杆被夹住后，滚轮继续沿斜面上移3~5mm，直至完全合闸，此时夹紧弹簧的力已作用在顶杆上。在这个过程中，由于顶杆被设计成推压柔性杆，故原已预压缩的夹紧弹簧被第二次压缩，并作用在顶杆上，使得顶杆获得一个稳定的推力，从而使触指对静触杆保持一个可靠不变的夹紧力。当开关开始分闸时，滚轮沿斜面向外运动，直到脱离斜面。此时，在复位弹簧的作用下，顶杆带动触指张开呈“V”形。

2.2接地开关的结构及工作原理

接地开关结构见图4，其运动过程是靠人力机构通过一套四连杆转换后，带动接地底座上的主动臂转动，由于主动臂与门形支架和接地刀管是按设计要求组成的一套特殊的四连杆系统，从而保证了接地闸刀在合闸过程中，先作转动，在接近合闸位置时，直线向上运动，插入到静触头内。分闸反之。

3隔离开关的调整

3.1主刀边极分合闸不到位

可调整边拐臂及水平连杆长短。

3.2分合闸同期调整

调整边拐臂及水平连杆长短。

3.3下导电管不直

调整主刀底座装配中两拉杆长短。

3.4上导电管不直

调整下导电管装配插入齿轮箱的深度。

4隔离开关可能出现的故障原因及处理方法

(详见附录)

5安装及检修后的检查和验收

5.1目测主闸刀在合闸位置应竖直成一直线。

5.2主闸刀合闸后，动触片的八个接触点，均应与静触杆接触良好。

5.3主闸刀断口距离不小于2600mm；接地刀断口距离不小于2000mm。

5.4检查主闸刀的三极合闸同期性不大于20mm测量方法：当任一极的两侧动触片均与静触杆接触时，测量另外两极动、静触头间距离L1、L2(见图10c)，且?(L1+L2)≤20mm。

5.5检查接地刀的三极合闸同期性不大于15mm检查方法：当任一极的动、静触头刚接触时，测量另外两极动、静触头的距离不大于15mm。

3.6接地刀合闸后，刀头插入静触头深度为40

+10

mm。

0

5.7接通电源，对电动机构分别施加100％、85％、110％额定电压，并分别进行三次分、合闸操作，分、合闸位置应正确。

5.8用人力机构操动接地开关动作时，作用在手柄上的力应不大于200N。

5.9用电压降法检测隔离开关和接地开关的总回路电阻应不大于95??和250??。

5.10检查隔离开关与接地开关是否能实现可靠的机械联锁及电磁锁的动作是否可靠。

5.11检查齿轮箱装配中支轴是否随主闸刀运动而转动。

3.12检查所有轴销及有相对运动的部位是否涂润滑脂，螺栓是否紧固。

6维修

该产品的主闸刀，由于其运动部分均装在导电管内部，密封较好，故一般很少需要检修，但各连接轴销则直接暴露在空气中，因此，应注意定期涂二硫化钼。

维修时应注意如下事项：

在拆卸零件过程中，需记录各部件间的相互位置，标准件的规格以免重新装复时产生错误。

修后装复时，所有相对运动部份都应涂二硫化钼。所有铝与铝接触的导电面，由于氧化极快，故应先涂一层凡士林油，用砂纸或钢刷按网格方式往复摩擦(去掉氧化层)，

用布擦去油污，然后重新涂上薄薄的一层凡士林油，并立即用螺栓紧固其连接件。

7隔离开关螺栓力矩值（仅供参考）

规格

M8

M10

M12

M14

M16

紧固值

18N.m

25N.m

45N.m

90N.m

100N.m

（附录）

GW16\17型高压隔离开关的

使用维护和故障处理

一、产品的使用与维护

隔离开关静触头受风力、气温、冰冻等环境的影响，使其在空间的位置变化较大，因此，用户应对母线采取