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颗粒饲料加工工艺
LT
颗粒饲料加工工艺
一、颗粒饲料加工流程
饲料加工厂的工艺流程根据不同的产品和不同的习惯和爱
好可以有不同的流程组合,但一般清理除杂工段总是放在
前面的,制粒工段总是放在后面的,而粉碎、配料、混合
工段主要有两种不同的组合方式。
1先粉碎后配料工艺
先将各种需要粉碎的原料通过粉碎机逐一进行粉碎后
分别进入各自的配料仓,添加剂稀释后进入添加剂料仓参
加配料工由人工按每批饲料的需要量直接投入配料秤式混
合机中。配料后的物料送入混合机中进行充分的搅拌,当
混合均匀度达到标准要求的指标后,即成为合格的粉状配
合饲料。如需制成颗粒的再进入制粒工段制粒。这种工艺
在美国的饲料加工厂中采用最多。
2两种工艺的特点
1)先粉碎后配料工艺的特点:
A)它是一种连续式的粉碎,喂料和控制系统都相对比较
简单;
B)粉碎和后道工序没有直接联系,可以不必同时进行生
产。在电力紧张或者夜间电力便宜的地方,可在夜间进行
粉碎;
C)当粉碎了一定数量后可以暂停粉碎作业,对粉碎机和前
面的各道设备进行维修保养,而不影响后面的生产。
2)先配料后粉碎的特点:
A)料仓数量少,可以节省一些车间的空间和投资费用;
B)配料仓内的物料不容易结拱,因为物料还设有进行粉
碎粒度较粗;
C)粉碎后粉料的粒度比较均匀;
D)生产的准备时间短,因为不需要等各种原料都粉碎完
后才能生产;
E)对生产品种多的厂家特别方便,不用考虑哪种原料要粉
碎多少量;
F)多种原料在一起粉碎比单一原料容易。特别是对某些难
粉碎的高脂肪、高水分原料更是如此。
2人工配料生产配合饲料
用人工配料来代替自动配料,这种方式在小型的饲料
加工机组中经常被采用,这种形式大多采用的是先配料
后
4)配料设备:是根据配方的要求将各种饲料原料依次按
一定的比例(重量)搭配在一起的设备,配料设备又分
自动配料和人工配料两类。自动配料设备普遍采用的是
电脑控制配料秤。人工配料只适用于小型饲料厂,采用
磅秤配料。
5)混合设备:是将配好的饲料原料进行充分的搅拌,使
其成为混乱合均匀度合格的粉状饲料产品的设备。饲料
厂常用的都是间隙式混合设备,主要有卧式螺旋叶带混
合机、双轴桨叶混合机、单轴桨叶混合机等。
6)制粒设备:是将粉状配合饲料制成颗粒配合饲料的设
备。有环模和平模两种形式,目前饲料厂主要都采用环
模制粒机。制粒机一般都自带有喂料器和调质器,根据
调质要求的不同可配带单层调质器、双屋调质器、三屋
调质器或双轴异径差速调质器。
7)冷却设备:制粒后的颗粒饲料一般温度在80℃~90℃
左右,水分在16%左右,必须经过降温、降水。冷却
设备通过吸风使料温下降到接近室温的温度,并在降温
的同时部分降低饲料的水分。
8)碎粒设备:是将颗粒配合饲料破碎成小颗粒(称为碎
粒)的机器,一般都采用辊式碎粒机。
9)分级设备:用来将制粒时未能制成颗粒的一小部分粉
料和碎粒时造成的部分粉末用分级设备分离出来以保
证颗粒成品料的质量。分离出来宾粉末料需重新送回制
粒机制粒。分级设备主要有回转筛、振动筛等。
10)成品包装设备:包装可分为自动包装和人工包装两
种方式。自动包装一般采用带输机和缝口机的电脑控
制自动定量秤。人工包装一般采用磅秤加上手提缝口
机。
11)除尘设备:是吸除粉尘、保护环境的设备。除尘与
气输送的原理和使用的设备基本是相同的,其差别在
于一个输送粉尘,一个是输送物料。输送粉尘要求的
风量要比输送物料的风量小。它们的配套设备主要有:
风机、管道、集尘器、关风机和布袋过滤器等。
12)对生产有特殊要求的饲料,还有以下几种主要的常用
设备:
A)液体添加设备:向混合机中的粉料定量加入油脂等液
体原料的设备。
B)后熟化设备:对制粒机出来的颗粒料进行加温、保温
以提高其熟化程度的设备,可以大的提高颗粒饲料在水中
的稳定性。所以又称为颗粒稳定器。
C)后中喷涂设备:在制粒前物料中脂肪含量不能过大,
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