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颗粒饲料加工工艺

LT

颗粒饲料加工工艺

一、颗粒饲料加工流程

饲料加工厂的工艺流程根据不同的产品和不同的习惯和爱

好可以有不同的流程组合,但一般清理除杂工段总是放在

前面的,制粒工段总是放在后面的,而粉碎、配料、混合

工段主要有两种不同的组合方式。

1先粉碎后配料工艺

先将各种需要粉碎的原料通过粉碎机逐一进行粉碎后

分别进入各自的配料仓,添加剂稀释后进入添加剂料仓参

加配料工由人工按每批饲料的需要量直接投入配料秤式混

合机中。配料后的物料送入混合机中进行充分的搅拌,当

混合均匀度达到标准要求的指标后,即成为合格的粉状配

合饲料。如需制成颗粒的再进入制粒工段制粒。这种工艺

在美国的饲料加工厂中采用最多。

2两种工艺的特点

1)先粉碎后配料工艺的特点:

A)它是一种连续式的粉碎,喂料和控制系统都相对比较

简单;

B)粉碎和后道工序没有直接联系,可以不必同时进行生

产。在电力紧张或者夜间电力便宜的地方,可在夜间进行

粉碎;

C)当粉碎了一定数量后可以暂停粉碎作业,对粉碎机和前

面的各道设备进行维修保养,而不影响后面的生产。

2)先配料后粉碎的特点:

A)料仓数量少,可以节省一些车间的空间和投资费用;

B)配料仓内的物料不容易结拱,因为物料还设有进行粉

碎粒度较粗;

C)粉碎后粉料的粒度比较均匀;

D)生产的准备时间短,因为不需要等各种原料都粉碎完

后才能生产;

E)对生产品种多的厂家特别方便,不用考虑哪种原料要粉

碎多少量;

F)多种原料在一起粉碎比单一原料容易。特别是对某些难

粉碎的高脂肪、高水分原料更是如此。

2人工配料生产配合饲料

用人工配料来代替自动配料,这种方式在小型的饲料

加工机组中经常被采用,这种形式大多采用的是先配料

4)配料设备:是根据配方的要求将各种饲料原料依次按

一定的比例(重量)搭配在一起的设备,配料设备又分

自动配料和人工配料两类。自动配料设备普遍采用的是

电脑控制配料秤。人工配料只适用于小型饲料厂,采用

磅秤配料。

5)混合设备:是将配好的饲料原料进行充分的搅拌,使

其成为混乱合均匀度合格的粉状饲料产品的设备。饲料

厂常用的都是间隙式混合设备,主要有卧式螺旋叶带混

合机、双轴桨叶混合机、单轴桨叶混合机等。

6)制粒设备:是将粉状配合饲料制成颗粒配合饲料的设

备。有环模和平模两种形式,目前饲料厂主要都采用环

模制粒机。制粒机一般都自带有喂料器和调质器,根据

调质要求的不同可配带单层调质器、双屋调质器、三屋

调质器或双轴异径差速调质器。

7)冷却设备:制粒后的颗粒饲料一般温度在80℃~90℃

左右,水分在16%左右,必须经过降温、降水。冷却

设备通过吸风使料温下降到接近室温的温度,并在降温

的同时部分降低饲料的水分。

8)碎粒设备:是将颗粒配合饲料破碎成小颗粒(称为碎

粒)的机器,一般都采用辊式碎粒机。

9)分级设备:用来将制粒时未能制成颗粒的一小部分粉

料和碎粒时造成的部分粉末用分级设备分离出来以保

证颗粒成品料的质量。分离出来宾粉末料需重新送回制

粒机制粒。分级设备主要有回转筛、振动筛等。

10)成品包装设备:包装可分为自动包装和人工包装两

种方式。自动包装一般采用带输机和缝口机的电脑控

制自动定量秤。人工包装一般采用磅秤加上手提缝口

机。

11)除尘设备:是吸除粉尘、保护环境的设备。除尘与

气输送的原理和使用的设备基本是相同的,其差别在

于一个输送粉尘,一个是输送物料。输送粉尘要求的

风量要比输送物料的风量小。它们的配套设备主要有:

风机、管道、集尘器、关风机和布袋过滤器等。

12)对生产有特殊要求的饲料,还有以下几种主要的常用

设备:

A)液体添加设备:向混合机中的粉料定量加入油脂等液

体原料的设备。

B)后熟化设备:对制粒机出来的颗粒料进行加温、保温

以提高其熟化程度的设备,可以大的提高颗粒饲料在水中

的稳定性。所以又称为颗粒稳定器。

C)后中喷涂设备:在制粒前物料中脂肪含量不能过大,

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