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APS系统设计蓝图与方案;内容大纲;|;1.1供应链计划问题及解决方案;;1.3APS系统应用架构设计;1.4APS系统接口方案设计;1.5工厂建模;|;|;重点问题和难点;2.1.2产销平衡流程规划;2.1.3预测需求汇总分析方案规划;;;;;|;参数设定
自定义设定不同的库存计划模式,计算长度,以及其他计划参数(目标周转天数、目标服务水平、波动系数等)。
需求数据引入
从历史三月来单未来三月预测,引入独立需求和相关需求,计算得到成品、半成品、原材料的需求数量和需求时间。
库存水位计算
根据收集到的基础数据、历史/未来需求量、以及设定的计划参数,计算出安全库存和库存水位建议,指导不同物料的水位控制。
水位控制
根据计算得到的库存水位,参与成品MTS补货量计算,半成品计算,送货计划计算,对成品、半成品、原材料库存水位进行控制。;考虑计划经验、战略备货、老品退市、新品推广等因素,对库存水位进行调整;|;;;;;|;2.4.1计划排程管理重点问题;2.4.2仪器计划管理;;;2.4.5试条半成品投产计划;;;;2.4.9POCT仪器规划;;2.4.11返工流程规划;|;2.5.1车间排程业务流程;甘特图展示工单,多种排产算法相结合,多维度展示工单信息,多种配色方案展示工单状态等,操作便捷灵活;;以数字化表格形式展示工单排产顺序,工单展示信息量相对全面;;2.5.4车间排程功能方案;2.5.5工单平移和尾数处理;2.5.6排产算法—排产刷新;将工单固定指定时间开始生产;用于汇总展示排产结果,按天汇总,按工单生产先后排序;;2.5.9报表展示;|;;标准齐套:以库存现有量计算齐套
扩展齐套:在标准齐套不能满足时,考虑待检及在途PO齐套,预留按送货单计算扩展齐套
BOM版本齐套:首选BOM版本齐套检查不满足时,线下选择可替代BOM版本进行备料,排产发布创建ERP工单时需指定BOM版本
POCT试剂半成品批次齐套:POCT试剂成品计划单通过检核半成品库存批次是否齐套,决定是否下发试剂成品工单;|;3.1项目风险监控;|;
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