新员工培训之四现场6S管理课件.pptxVIP

现场6S管理二期训支部

?认识6S?为什么要实行6S?6S管理内容及方法?6S推进及细则

认识6S?工作中常见问题?6S含义?6S来源发展?6S特点与作用

工作中我们经常……①急找东西，心里烦躁②积物满屋，心情压抑③桌面凌乱，工作不便④忙无头绪，延误事物⑤设备积灰，零件满地⑥东西杂乱，占用空间⑦环境肮脏，情绪不佳……

由此造成的浪费形象浪费效率浪费品质浪费成品浪费资金浪费场所浪费人员浪费士气浪费

6S含义整理（SEIRI）整顿（SEITION）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）

6S来源发展5S最早起源于日本现代工厂管理中，而在日语发音中，5个S第一个字母均以S起音，因此称之为5S，5S作为一种企业管理基础工程，实施后成效显著，而逐步流行到其他国家和地区，并越来越受到广大管理者的重视，随着企业发展变化，在原来的5S基础上加上安全（safety），即6S。节约服务满意7S8S9S

6S三大支柱6S活动是将具体活动项目逐一实施的活动，我们将其活动的内容分成三大支柱：首先是创造一个有规律的工厂其次是创造一个干净的工厂再次是创造一个可以目视管理的工厂

6S的特点1.6S≠大扫除6S：空间大扫除、心灵大扫除6S：始于大扫除、止于标准化2.6S是“风”、是精神力量3.6S是学校：近朱者赤、近墨者黑4.6S的基础是全员、关键是领导5.6S的核心是“持之以恒”6.6S是海、可纳百川

6S的作用a)提供一个舒适的工作环境；b)提供一个安全的作业环境；c)塑造一个企业的优良形象；d)提高员工工作热情和敬业精神；e)提高员工素质；f)提高企业整体战斗力；g)稳定产品的质量水平；h)提高工作效率降低消耗；i)增加设备的使用寿命减少维修费用。

为什么要实行6S?6S的效能?6S的重要性?实行6S三大缘由

6S的效能1）提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客。2）提升员工归属感人人变成有素养的员工员工有尊严、有成就感易带动改善的意愿对自己的工作易付出爱心和耐心

6S的效能3）减少浪费人的浪费减少场所的浪费减少时间浪费减少减少浪费＝降低成本＝增加利润4）安全有保证工作场所宽广明亮通道畅通地上不会随意摆放不该摆放的东西

6S的效能5）效率的提升好的工作环境、气氛有素养的工作伙伴物品摆放有序，免去寻找6）品质有保障任何事情有讲究，不马虎6S就是去除马虎，保障品质

6S重要性质量是一切管理的基础6S成本效率安全

6S三大指导思想?“铁打的行营，流水的兵”?管理的最高境界?细节决定成败

实行6S三大缘由a）企业生存的需要——趋势：短命n20世纪70-80年代，世界500强有1/3倒闭n美国高科技公司5年以上寿命的只有10%n中国国有企业每年平均30%的企业走向亏损n中关村每年60%的企业倒闭

实行6S三大缘由u企业的第一印象是赢得顾客的开始u稳定顾客要靠企业员工的素质u发展顾客要靠企业领导的管理理念

实行6S三大缘由b）塑造个人行为的需要—环境对人的影响与制约勒温公式：B=F（P.E）B-行为P-人（生理与心理）F-变函数E-环境（物理与人文）影响与制约：环境刺激-感知判断-感知选择-感知决策-公开行为

实行6S三大缘由c）时代的需要n商品经济-服务经济-体验经济关键是：为人服务人去服务人的素质的重要性—人之初n一本管理—两本管理人是核心—留人的核心是环境n国际化的需要n构建和谐社会

6S管理内容及方法?整理?整顿?清扫?清洁?素养?安全

步骤一：整理整理定义：按照标准区分必要和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整理目的：腾出空间减少误用、误送营造清爽的工作环境注意点：要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，这是6S的第一步。

步骤一：整理整理的实施纲要：1.全面检查2.制定“要”和“不要”的判别基准3.按基准清除不需要的物品4.决定不需要物品的处理方法5.每日自我检查明白“舍得”的道理

步骤一：整理利用程度必需的程度（使用频率）保存方法?过去一年都没使用的东西?过去6-12个月中只使用一次?扔掉?保存到远处低?过去2-6个月中只使用过一次的物品?保存在工作区域的中中高?一个月使用过一次以上的物品间位置?一周使用一次的物品?每天都要使用的物品?每小时都要使用的物品?保存在工作现场附近或随身携带

步骤一：整理

步骤二：整顿整顿：必要的物品按需求量、分门别类、依规定位置，并摆放整齐，加以标识。目的：避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然，消除积压工作场所整齐、有序，工作心情好注意点：杜绝浪费的开始，高效率的基础

步骤二：整顿整顿目标：1.整顿要形成不明白的人能立即取出所要的状态；2.要站在局外人的立场