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表面热喷涂工艺技术

目录

1.序言….……………1

2.热喷涂材料种类.………2

3.热喷涂工艺的分类……………2

4.超音速火焰喷涂工艺特点：.…….3

5.超音速火焰喷涂应用范围：..………….4

6.影响热喷涂质量的主要因素………………4

7.典型的热喷涂工艺特点及应用材料….…………5

7.1.火焰丝材喷涂..…………5

7.2.火焰粉末喷涂..……………………6

7.3.电弧丝材喷涂..……………………...6

7.4.超音速火焰喷涂..……………7

7.5.大气等离子喷涂..……………………9

7.6.爆炸喷涂………………10

8.结语……………………11

1.序言

热喷涂技术，作为表面工程技术的关键组成部分，主要利用电弧、等离子

喷涂或燃烧火焰等热源，将金属或非金属材料的粉末或丝状形态加热至熔融或

半熔融状态。随后，通过焰流本身或压缩空气的辅助，将其喷射到经过预处理

的基体表面，从而在基体上形成一层具有特殊性能的涂层。

热喷涂是利用热源将喷涂材料(粉末、线材或棒材)加热到熔融或半熔融状

态，用高速气流使其雾化，并以一定速度喷射到基体表面，形成耐蚀、耐磨及

耐高温等特性涂层的方法。

火焰的热能和动能可以通过燃烧燃气和氧气的混合物产生，也可以通过电

源产生。根据能源来源不同，常用的热喷涂工艺有：火焰喷涂、电弧喷涂、等

离子喷涂、爆炸喷涂、超音速喷涂等。

热喷涂技术在提高材料耐磨性、耐腐蚀性、耐热性等方面具有显著优势，

同时还能实现零件表面的修复和强化。

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2.热喷涂材料种类

(1)按材料形状分为线材、棒材和粉末。

(2)按材料成分可分为金属及合金、自熔性合金、复合材料、陶瓷等。

(3)按喷涂层工作环境和使用要求可分为耐磨喷涂材科、耐腐蚀喷涂材料和

结合底层材料等。

(4)按喷涂材料性质可分为抗高温氧化涂层、隔热涂层、耐腐蚀涂层、耐磨

涂层、导电涂层、绝缘涂层、功能性涂层、自润滑涂层、粘接底层材料等。

由于热喷涂涂层是由扁平、快速固化的液滴形成的，因此速度对于获得层

状结构涂层的密度起着重要作用。陶瓷涂层主要采用等离子喷涂法制备，而温

度敏感材料，如金属陶瓷，更优选采用火焰温度较低的方法喷涂。

火焰喷涂法是以氧一燃料气体火焰作为热源将喷涂材料加热到熔化或半

熔化状态并以高速喷射到经过预处理的基体表面上从而形成具有一定性能涂

层的工艺。火焰喷涂设备简单是发展最早的一种喷涂工艺现在应用仍十分厂

泛。接下来和壹佰一起了解一下超音速火焰喷涂特点及应用范围。

3.热喷涂工艺的分类

等离子喷涂是利用等离子体热源将涂层材料加热至熔融状态，然后喷射到

工件表面形成涂层。等离子焰流温度较高，可以达到10,000度以上，因此可以

融化硬质合金或陶瓷等高熔点材料。

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等离子气

冷却水冷却的阳极

阴极

涂层

粉末注入基体

绝缘体

等离子喷涂原理示意图中科言诺新材料供.

火焰喷涂是利用燃烧气体产生的