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某国外项目部锅炉面试试题

高负荷或煤质较好时运行注意事项

锅炉高负荷运行时，炉膛热负荷大，烟气温度高，进入炉膛的煤粉易着火，煤质较好时，煤中挥发份高，煤粉也易着火。两种情况都会造成着火距离短，喷口易结焦，甚至烧坏。因此，在高负荷或煤质较好时，运行人员必须注意：

1）适当增大一次风压，降低一次风温。

2）经常观察火焰情况及喷口着火距离，勤捅焦。

3）周界风可补充煤粉燃烧所需风量，避免在水冷壁附近产生还原性气体，防止水冷壁高温腐蚀，在高负荷运行时应常开。

磨煤机内部检修，需做哪些安全措施？

1.磨机停运、停电禁止合闸、打禁操

2.关闭热风门气源，热风气动门停电

3.关闭给煤机出口门，分离器出口温度降至85℃以下

4.冷风门关闭严密

5.密封风门关闭严密

6.磨机出口门开启（最少开两个）

7.事故按钮按下

8.劳保用品穿戴齐全，专人监护

9.防止磨煤机内部煤粉着火，检修前清理磨煤机内部积粉

10.配备灭火器

引风机启动前检查项目有哪些？

1.引风机周围无杂物

2.执行机构无脱落

3.各地角螺栓无松动

4.油位在?和2/3之间

5.事故按钮已复位

6.各挡板灵活好用

7.各测震和温度表清晰无损坏

8.机壳和人孔门无漏风

9.盘车正常

10.冷却水流畅无堵塞，泄漏

影响汽温变化的因素有哪些？

(1)负荷变化或压力波动时。

(2)燃烧不稳时。

(3)投停高压加热器时。

(4)煤质变化大时。

(5)给水压力变化较大时。

(6)锅炉吹灰时。

(7)调整一、二次风时。

(8)炉温变化大时。

（9）磨煤机启停时。

（10）减温水阀门关闭不严或内漏时。

锅炉结焦的危害、原因和预防措施有哪些？

（一）原因：

1、燃煤质量差，灰熔点低。

2、煤油混烧时间过长。

3、风量不足，燃烧不完全，火焰中心上移，局部还原性气体过多。

4、炉膛热负荷及炉温过高。

5、炉膛火焰偏斜，温度场分布不均。

6、吹灰器故障或未进行吹灰。

（二）锅炉结焦的危害

炉膛局部结焦后，使结焦部分水冷壁吸收热量减少，循环流速下降，严重时，会使循环停滞而造成水冷壁管爆管事故；炉膛大面积结焦时，会使炉膛吸热量大大减少，炉膛出口烟气温度过高，造成过热蒸汽温度偏高，导致过热器管壁超温；燃烧器喷口结焦，影响气流的正常流动和炉内空气动力场；炉膛内结焦掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而使锅炉维持运行；由于锅炉结焦，受热面吸热量减少，排烟温度上升，降低了锅炉的出力和效率。

（三）预防措施：

1、全面彻底进行吹灰。

2、调整燃烧，降低火焰中心和调整火焰中心位置，适当增加过剩空气量。

3、请示值长，适当降低负荷、燃烧率、炉膛温度。提高炉膛负压，进行除焦

什么是虚假水位？

虚假水位是在锅炉负荷突然变化过程中出现的不真实的水位.锅炉负荷急剧增加时,汽包压力下降,此压力所对应的饱和温度降低,低于汽包内炉水的温度,使炉水和汽包壁放出大量热量,这些热量又来蒸发炉水,于是,炉水内汽泡增加,汽水混合物体积膨胀,促使水位很快上升,形成虚假水位.当炉水产生的汽泡逐渐溢出水面后,汽水混合物的体积又收缩,水位又下降。

中心给料机跳闸如何处理

1.汇报班长中心给料机跳闸，并查找跳闸原因。

2.将变频迅速归零，启动一次如恢复，则正常运行

3.启动不成功，解除连锁，调整冷热风门控制分离器出口温度，增加另外两台磨机出力，保证锅炉汽温汽压。如两台磨机运行则投油稳燃稳压

4.立即就地检查敲打中心给料桶，若中心给料桶堵煤应彻底疏通后点动中心给料机试转。若中心给料桶无煤应判断为卸料臂被异物卡住，可点动中心给料机进行正反试转进行排堵。正反三次仍不能启动立即汇报分厂，严禁多次试转。

5.中心给料机处理完毕，恢复正常启动时必须把频率降至零方可启动，严禁在工频或高频启动。

长伸缩式蒸汽吹灰器就地操作及安全注意事项

1、长伸缩式蒸汽吹灰器就地操作

（1）检查蒸汽吹灰器动力控制柜电源正常，蒸汽吹灰系统已充分疏水，蒸汽已导通，压力符合要求。

（2）就地将单台吹灰器电源控制开关旋至“开”位置，按启动按钮，吹灰枪自动前进，带开吹灰器阀门，完成吹灰后，关闭吹灰器阀门，自动后退到停止位置。

（3）检查确认吹灰枪已退到位，吹灰器阀门已关闭严密不内漏。

2、投入长伸缩式蒸汽吹灰器吹灰时安全注意事项：

（1）锅炉进行蒸汽吹灰时，主值要密切注意炉膛负压变化情况，防止冒正压，必要时可停止吹灰。

（2）锅炉进行蒸汽吹灰时，主值要注意过热汽温变化情况，防止汽温低，必要时可停止吹灰。

（3）锅炉进行蒸汽吹灰时，严禁进行启停磨煤机等重大操作。

（4）锅炉燃烧不稳、负荷低于50%B-MCR时，禁止吹灰。

（5）吹灰时，本体人孔门应关闭严密并扣住，出渣系统附近人员